Po čemu se porculanska pločica razlikuje od keramičkih pločica?

Let's shvatiti što je bolje odabrati za oblaganje zidova i poda u kuhinji - porculanske kamene ili pločice, gdje i kako ih bolje koristiti i kako se točno keramičke pločice razlikuju od porculanskih kamenih proizvoda.

Raznolikost završnih materijala za popravak kuhinje danas je toliko velika da je ponekad vrlo teško odlučiti se i donijeti konačni izbor u korist određene vrste ukrasa. To se posebno odnosi na porculanske kamene i keramičke pločice, pogotovo što se ti materijali praktički ne razlikuju jedan od drugog u pogledu sastavnih sastavnih dijelova i tehničkih karakteristika. Ali kako bi se napravio pravi izbor, potrebno je razumjeti sve razlike i nijanse korištenja ova dva materijala.

Velika čvrstoća i velika veličina dvije su glavne prednosti porculanskih pločica u odnosu na pločice

Usput, nedavno smo objavili detaljan vodič o tome kako odabrati keramičke pločice za kuhinju na podu. U njemu ćete pronaći preporuke stručnjaka, na što paziti prije kupnje, pregled popularnih proizvođača, savjete za odabir ploče i maltera, styling nijanse i još mnogo toga.

Keramička pločica

Keramičke pločice, poznate i kao pločice, izrađuju se presovanjem i zatim ispiranjem mješavine pijeska, gline i minerala. Nakon nanošenja cakline na površinu pločica, podvrgava se opetovanom paljenju. Ova vrsta pločica koristi se isključivo za oblaganje zidova, jer je poroznija i ima manju čvrstoću.

Druga vrsta keramičkih pločica izrađena je pod moćnijom prešom, što je čini ne tako poroznom. Prolazi kroz samo jednu fazu pečenja cakline na višim temperaturama. Rezultat je gušća, pouzdanija i otpornija na trošenje pločica koja se može koristiti i za oblaganje zidova i za pod.

Od prednosti keramičkih pločica mogu se navesti sljedeća svojstva:

• trajnost,
• snaga
• širok izbor različitih boja, tekstura i uzoraka,
• krutost,
• higijena,
• otpornost na vatru i otpornost na vatru,
• otpornost na vlagu
• razumna cijena.

Postoji jedan nedostatak koji donekle kvari reputaciju pločica. Ovo je njezina sposobnost da izgara s vremenom. Također se tijekom rada uzorak može djelomično izbrisati.

Porculanske pločice

Sastavne komponente porculanskog kamena ne razlikuju se od sastava keramičkih pločica, ali postupak proizvodnje ovog materijala nešto je drugačiji.

Koja je ključna razlika između porculanskih pločica i pločica? Razlika je u tome što je mješavina gline, silicijskog pijeska i minerala obojena pigmentima. To vam omogućuje postizanje ujednačene boje po cijeloj debljini porculanskog kamena, dok pločica ima premaz u boji samo na površini - u sloju emajla.

Zahvaljujući ovoj tehnologiji, granit ne treba dodatni emajl, jer se njegova boja prvotno položi u smjesu. Gotova smjesa je oblikovana, osušena i prešana. Zatim se proizvodi ponovno prešavaju pod moćnijom prešom. Nakon toga porculan se peče na 1200-1300 stupnjeva.

Rezultat su porculanske pločice niske poroznosti. Za usporedbu, treba napomenuti da apsorpcija vode zidnih pločica iznosi 10%, a porculanski kameni proizvodi imaju apsorpciju vode od 0,05%.

S vremenom su se pojavile tehnologije koje omogućuju upotrebu stakla i poliranje porculanskih kamenih proizvoda.

Prednosti porculanskog kamena uključuju:

• postojanost i ujednačenost boje po debljini pločice,
• visoka čvrstoća
• materijalna tvrdoća
• otpornost na smrzavanje
• otpornost na habanje
• niska apsorpcija vode
• ekološka čistoća materijala,
• trajnost.

Porculanska pločica također ima nedostataka. Prije svega, krhkost tijekom transporta (ali to je također svojstveno pločicama), složenost obrade i rezanja materijala, kao i njegova velika težina. Također je vrijedno napomenuti da porculanski proizvodi od kamena imaju višu cijenu i ne razlikuju se u širokom rasponu boja i uzoraka.

Nijanse izbora

Kao što vidite, svaki od ova dva završna materijala ima svojstva jedinstvena koja diktiraju opseg njegove primjene.

Dakle, zbog otpornosti na smrzavanje i čvrstoće, porculanski kameni proizvodi mogu se koristiti u prostorijama okrenutim na otvorenom prostoru (terase, verande, balkoni, lođe). Ovdje porculanski kameni proizvodi lako podnose i niske temperature i vremenske nepogode. Ali keramičke pločice u ovom slučaju bile bi neprimjerene.

U kupaonici ili hodniku bolje je ne koristiti glazirane pločice kao podnu oblogu, jer male čestice prljavštine ili pijeska mogu oštetiti površinu pločice.

Osim toga, glatka ostakljena površina bit će previše skliska. Zato je bolje koristiti mat keramičke pločice kao podnice hodnika ili kupaonice. To ne znači da je u takvim sobama bolje koristiti porculanske pločice za pod. I u tom i u drugom slučaju vrijedi obratiti pažnju na pokazatelj protukliznosti pločica.

Također bih htio reći o podu u kuhinji. Porculanske pločice ovdje se najbolje uklapaju. Značajke procesa u kuhinji zahtijevaju povećanu čvrstoću podne obloge. Na primjer, podne obloge treba izdržati pad tave i ne puknuti istodobno. Također, učestalo pranje poda može izbrisati uzorak na jeftinoj pločici, ali to ne prijeti porculanskim kamenim posudama.

Ali u većini slučajeva to možete učiniti s visokokvalitetnim podnim keramičkim pločicama. U standardnim se uvjetima potpuno će nositi sa svojim zadatkom.

Prilikom okretanja zidova vrijedi razmotriti težinu završnog materijala. Stoga se pločice obično koriste u te svrhe, jer je težina jedne porculanske pločice prilično velika.

Ako vam je važan originalni uzorak ili jedinstveni dizajn, odlučite se za keramiku, jer je njena paleta bogata bojama i uzorcima, što se ne može reći o porculanskoj kamenoj prerađivačkoj industriji.

Tabletop

U posljednje vrijeme popločavanje kuhinjskih ploča postalo je sasvim uobičajeno. A ovdje ne možete bez keramičkih pločica. Takav će countertop imati relativno laganu težinu, snažnu i izdržljivu površinu s zanimljivim uzorkom i bojom. Međutim, posve je prihvatljivo koristiti keramički granit malih dimenzija za oblaganje radnih ploča, na primjer, 10x10 cm.

Kao što vidite, jedinstvene karakteristike keramičkih pločica i porculanskog kamena čine ove materijale posebno popularnim i traženim. A dati dlan nekom od njih je nemoguće, jer svaki materijal ima svoje polje primjene u kojem nema jednakih.

Usporedba pločica i porculana prema fizičkim i tehničkim karakteristikama

Keramička zidna pločica

Keramičke podne pločice

Otpornost na habanje, REI 0-V

Broj ponavljanja zamrzavanja / otapanja pri T = -5 .. + 5 ° C

Pogledajmo koje pločice treba koristiti u ukrašavanju soba i koji se pojmovi mogu pojaviti.

* Otpornost na habanje keramičkih pločica određuje se tvrdoćom glazure koja se koristi kao završni premaz.

Za i protiv porculanskih kamenih i keramičkih pločica

Porculanske pločice

Keramička pločica

Otporan na mehanička oštećenja, nagle promjene vlage, temperature, ne blijedi na suncu.

Prije polaganja potrebno je dodatno izravnavanje podne površine.

Kod polaganja cementa nije potrebno dodatno izravnavanje poda.

S vremenom boja može izblijediti na suncu. Mehanički stres može dovesti do pojave čipsa na površini glazure.

Koristi se za vanjsku i unutarnju dekoraciju

Zbog velike gustoće ploča i velike težine, porculanske pločice moguće je prilagoditi samo posebnim alatom.

Mala težina i poroznost olakšavaju rezanje i podešavanje pločica.

Pogodno samo za unutarnju dekoraciju.

* Otpornost na habanje keramičkih pločica određuje se tvrdoćom glazure koja se koristi kao završni premaz.

U modernim dizajnerskim projektima, keramičke pločice i porculanske pločice koriste se ne samo kao podnice, već i za dizajn zidova, kuhinjskih radnih ploča i prozora.

Usporedba tehnologije keramičkih prevlaka

Crvene i bijele gline s dodatkom aditiva za stvaranje pora za smanjenje težine gotovog proizvoda.

Bijeli sagorijevajući kaolin i nepismene gline s dodatkom površinski aktivnih tvari za smanjenje unutarnjeg trenja u smjesi.

2. Proizvodi za oblikovanje

Pritisak do 400mPa

Prešanje pod pritiskom 500mPa

S postupnim porastom temperature od 200 ° C do 1180 ° C

S postupnim porastom temperature od 200 ° C do 1300 ° C

Odabir keramičkih podova

Podne obloge izrađene od keramičkih pločica i porculanskog kamena imaju istu visoku otpornost na habanje. Konačni izbor ovisi o tome gdje će se i u kojim uvjetima koristiti obloženi materijal:

• Za podove balkonskih blokova, terasa, lođa, garaža i drugih neogrevanih prostorija preporučuje se upotreba porculanskih kamenih kamena zbog visoke otpornosti na smrzavanje i male apsorpcije vode. A također se ovaj materijal koristi za podove na mjestima s velikim prometom: trgovački centri, željezničke stanice, škole itd.
• Za kuhinju, kupaonicu, kućanske sobe koriste se keramičke pločice s indeksom čvrstoće od najmanje 25 MPa.

Za prostorije s konstantnom temperaturom i vlagom pogodne su keramičke pločice, a u sobama s temperaturnim razlikama i promjenjivom vlagom koristi se porculanski kameni proizvodi za pod.

Proizvođači porculana i keramičkih pločica

Naš katalog sadrži 33 marke i više od 50 kolekcija podova, strane i ruske proizvodnje. Među njima su:

• Estima - Prvi ruski proizvođač porculanskih pločica. Tvrtka radi u skladu sa „zelenim trendovima“ proizvodnje, koristeći prirodne komponente u skladu sa sigurnosnim i ekološkim standardima.
• Kerama marazzi. Tvrtka proizvodi keramičke pločice od 1988., a od 2006. porculanske pločice. Marka godišnje izdaje tematsku kolekciju pločica posvećenih različitim zemljama ili praznicima.
• GRACIA CERAMIKA - Marka koja proizvodi keramičke pločice i porculanske pločice u premium segmentu. Suvremene tehnologije za proizvodnju keramike kombiniraju se s ručno oslikanim pločicama, što je postalo karakteristična karakteristika tvrtke.
• ITALON- Ruska tvrtka koja proizvodi visokokvalitetne keramičke pločice i porculanske pločice koristeći moderne tehnologije u skladu s ekološkim standardima i standardima sigurnosti proizvoda.

Izrada pločica

Za proizvodnju keramičkih pločica koristite:

• crvena (oko 90% ukupne proizvodnje) ili bijela (ne više od 10%) glina (kaolin) - vatrostalna ili vatrostalna svojstva. U tom se slučaju prednost daje vatrostalnim vrstama - one omogućuju dobivanje trajnije keramike,
• kvarcni pijesak - potreban je za stvaranje jednolikosti mase, kao rezultat toga, tijekom procesa pečenja, pločica, prvo, zadržava svoje geometrijske dimenzije, drugo, dobiva snagu,
• natrijev aluminosilikat - daje sirovinama viskoznost prije kalupa,
• kalijev aluminosilikat - povećava čvrstoću materijala kada je izložen visokim temperaturama.

Ako je potrebno postaviti određena svojstva, u gline se mogu dodati plastifikatori, tvari koje stvaraju pare i fluks (glina) iz gline s velikom plastičnošću.

Postupak izrade pločica provodi se u sljedećem slijedu:

1. sirovine se pripremaju miješanjem svih komponenti u određenim omjerima,
2. pločice određenih veličina oblikuju se prešom,
3. komprimirana glina se suši.

Nakon ove faze tehnolozi imaju dva načina:

1. Osušena pločica se peče, zatim emajlira i ponovo puca. Ispada da je porozniji, a samim tim i manje izdržljiv završni materijal, koji se može koristiti samo za oblaganje zidova. Ta se tehnologija naziva bicottura (prijevod s talijanskog. - "dvostruko pucanje").

2. Pločica je obložena emajlom i pečena na temperaturi od 1200-1300 o C. Rezultat je trajniji materijal, koji se može koristiti već za pod, gdje je opterećenje puno veće. Istodobno, caklina se bolje drži, pokazujući povećanu otpornost na abraziju. Keramika koja je jednom bila podvrgnuta procesu pečenja na temperaturi bliskoj 1200 o C, naziva se monokotura.

Ovisno o količini pečenja i temperaturi, vrsti gline i sili pritiska, razlikuje se nekoliko vrsta keramičkih pločica:

• majolika. Vrlo izdržljiv, s pločicama velikih pora. Za njegovu proizvodnju koristite crvenu glinu. Da bi se ojačala frakcija gline u proizvodnji raznih ukrasnih elemenata, dodaje se otpad od fasade. Dvostruko pucanje

Za informacije: na Wikipediji, otpad od fajansa, tj. ispaljena glina. Postavlja se pitanje: zbog čega se keramika oblikuje ako sirovina nema plastičnost?

1. trajnost - može se koristiti ne samo za zidove, već i za podove,
2. dugoročan rad,
3. otpornost na abraziju
4. plemeniti izgled.

• keramika. Klasičan izgled za ukrašavanje zidova u kupaonici, WC-u ili tušu. Izrađuje se samo od kaolina (bijela glina), bez dodataka drugih vrsta gline.Puca se na temperaturi od samo 1000 o C ili čak nižoj, pa na površini ostaje mnogo pora. Porozna struktura površine dobro upija vlagu. Stoga upotreba pločica s fajansom na otvorenom može dovesti do njezinog puknuća pri zamrzavanju vode koju apsorbira. Rijetko, ali ipak pločica je položena na pod. U tom slučaju ne možete po njemu hodati u cipelama (najbolje bosonoge) - brzo će se istrošiti i izblijediti,

• porculan je nova vrsta keramičkih pločica za građevinsko tržište. Odlikuje je glatka, staklena površina, visoka čvrstoća i otpornost na kemijski agresivne materijale.
  Izrađuje se od visokokvalitetnih sorti kaolina (47-66%), poljskog šparoga i kvarcnog pijeska (svaka otprilike 25%). Loži se na vrlo visokoj temperaturi od 1400 do 1460 o C.

Čestim metalima dodaju se podne pločice za povećanje čvrstoće i tvrdoće. Pečenje na visokoj temperaturi stvara kontinuirani sloj sinterovane keramike na površini, u vezi s kojom apsorpcija vode materijala iznosi samo 0,5%. Ova pločica može izdržati gotovo neograničen broj ciklusa zamrzavanja, što materijal pretvara u jednu od najboljih vrsta ukrašavanja fasada zgrade. Porculan se savršeno nosi sa svojim funkcijama na podu otvorenih balkona i lođa. S izvrsnim tehničkim karakteristikama, visoka cijena obuzdava rast prodaje.

• kottoforte. Pločica od mješavine raznih glina s dodatkom šamota, dobivena prešanjem i dvostrukim paljenjem. Razlikuje se od majolice u vrlo visokoj mehaničkoj čvrstoći, što mu omogućuje da se koristi za podnice,

• klinkera. To su glazirana ili neglazirana keramika dobivena kao rezultat pojedinačnog pečenja. Ima zbijenu bazu zbog istiskivanja ili prešanja pod vrlo visokim tlakom. Loži se na vrlo visokim temperaturama, što osigurava visoku gustoću, a na temelju toga, povećanu čvrstoću (ima maksimalnu čvrstoću među svim vrstama pločica) i otpornost na smrzavanje. Ove osobine čine klinker gotovo idealnom opcijom za vanjski zid i podove u sobama s velikim prometom.

Proizvodnja porculana

Osnova porculanske pločice je takozvani "slip" - pastasta masa bijele i nepismene gline, kvarcnog pijeska i feldspar. Klizač (mješavina svih sastojaka sirovine s vodom) pretvara se u prah za prešanje, u koji se uvode mineralna bojila, prema određenoj tehnologiji. U sljedećim fazama proizvodnje:

1. pločice se oblikuju od praha,
2. oblikovane pločice se prešavaju i suše pod vrlo visokim tlakom (do 500 kg / cm 2) kako bi se uklonili mjehurići zraka i vlage,
3. crteži ili glazure nanose se na površinu (ako je potrebno, ovisno o namjeni gotovog proizvoda),
4. oblikovana masa se peče na temperaturi od oko 1300 o C,
5. površina granita je mljevena ili polirana (ako je potrebno).

Pažljivi čitatelj odmah će vam postaviti pitanje: gdje je granit? Prva porculanska pločica dobivena je u Italiji. Imao je mat nijansu, vrlo gustu, doslovno monolitnu strukturu, bez pora, pukotina i stranih inkluzija i grube površine, koja je jako podsjećala na prirodni granit. Stoga je odgovarajući naziv keramički granit. Ukratko - porculanska pločica.

Porculanska pločica izrađena je od nekoliko vrsta:

• tehnička ili "sol i papar" (drugo ime uobičajeno među proizvođačima i pločicama). Drugi naziv: "Gres Tile", koji je potrošačima poznatiji. Ovo je prva vrsta porculanskih pločica i najjeftinija. Ima vrlo visoku čvrstoću i otpornost na kemikalije.

• mat. Poput tehničkog porculanskog kamena, nakon izlaska iz peći ne podliježe nikakvoj obradi. Međutim, razlikuje se od pločice "gres" u veličini. Potonji je deblji (od 12 do 30 mm) i manjeg je područja (format na obje strane ne prelazi 300 mm). Tehnički i operativni pokazatelji obje vrste keramike gotovo su isti, osim čvrstoće. Kod mat pločica je nešto niži, zbog različitih debljina,

• polirati. Porculanska pločica prima zrcalnu površinu tijekom uklanjanja gornjeg sloja pločice brušenjem i naknadnim poliranjem. Ali takve su pločice vrlo klizave kada su mokre, pa se zbog toga uglavnom koriste u javnim zgradama za oblaganje zidova. U stanovima i privatnim kućama ova vrsta keramike izgleda "skupo bogato" na zidovima i na podu. Ali pod mora biti suh. Poliranje je vrlo osjetljivo na abraziju. Intenzivnim hodanjem prekriva se i najmanjim ogrebotinama, a sjaj nestaje,

• lappatirovanny, što je prevedeno s talijanskog. znači otrcan. Ova vrsta površine dobiva se kao rezultat djelomičnog, ne potpuno brušenja prednje strane porculanskog kamena. Kao rezultat, površina se kombinira: na nekim mjestima matirana, na nekim mjestima sjajna (polirana), na nekim mjestima potpuno netaknuta abrazivima. Takva površinska heterogenost daje specifična dekorativna i funkcionalna svojstva. Na primjer, keramika nije toliko skliska, zbog čega se široko koristi za podnice,

• saten. Satenska tekstura se dobiva mineralnim solima, koje se nanose na površinu pločice prije pečenja. Takva porculanska kamena rolada ima mekan sjaj i gotovo nultu vjerojatnost klizanja,

• glaziran - premaz glazura naneta prije paljenja. Ova vrsta ukrasa ima različite crteže, tonove i teksture, što dizajnerima omogućuje raznolikost dizajna interijera apartmana, vikendica, restorana i kafića,

• reljef (strukturirana porculanska pločica) - na prednjoj strani uvijek se nalazi slika ili uzorak. Pločice mogu biti sjajne, mat ili glazirane. Najčešće imitira prirodne materijale: kamen, kožu, drvo, bambus itd.

Završni materijal savršen je za unutarnju dekoraciju.

Za i protiv

Prilikom odabira obložnog materijala za zidove, vlasnici kuća oslanjaju se uglavnom na dva kriterija: cijenu materijala i njihov izgled (dizajn). U slučaju poda, sve nije tako jednostavno. Ovdje je potrebno uzeti u obzir mnogo više tehničkih karakteristika materijala, na primjer, kao što su stupanj abrazije, čvrstoća, koeficijent trenja (ljepljiva sila cipela s mokrim podom), stopa onečišćenja, lakoća održavanja itd.

Da bismo razumjeli što je bolje, pločice ili porculanske pločice za pod, prvo razmotrimo prednosti i slabosti svakog materijala.

Obična pločica

Keramičke pločice imaju snage i slabosti slične keramičkom granitu, s izuzetkom nekoliko nijansi. Među prednostima:

• trajnost - manja je od porculanskih kamenih proizvoda i dostiže 20-30 godina za obične pločice, 30-50 ili više godina za fasadne pločice i više od 100 godina za klinker,
• pristupačna cijena za masovnog kupca,
• dovoljna snaga za obavljanje osnovnih funkcija. No, snažno je obeshrabreno spuštati teške predmete na podstavljenu površinu,
• širok izbor boja, tekstura i uzoraka,
• sigurnost okoliša - svi materijali koji se koriste u proizvodnji nisu alergeni i nisu toksični,
• otpornost na vlagu - može se koristiti u prostorijama s visokom vlagom bez opasnosti od uništenja i pojave plijesni i plijesni,
• jednostavna tehnologija stylinga - nisu potrebne posebne vještine
• lagana njega.

• krhkost - lako se lomi i lomi, što zahtijeva pažljiv odnos prema oblozi tijekom rada, jer pad teških predmeta može dovesti do pucanja i pukotina,
• hladna površina - visoka toplinska vodljivost brzo uklanja toplinu s bosim nogama, zbog čega je pločica uvijek cool,
• loša zvučna izolacija
• sklizak - mokri crijep uzrokovao je brojne ozljede u kućanstvu.

Analiza prednosti i nedostataka dotičnih materijala pokazala je da su njihove prednosti i nedostaci gotovo identični. Stoga ćemo pokušati pronaći razlike između dvije vrste keramike uspoređujući njihove radne karakteristike.

Usporedba značajki

Da bismo utvrdili što je bolje, porculanske pločice ili podne pločice od pločica, provest ćemo usporednu analizu prema sljedećim kriterijima:

• trošak pločica i završnih radova jedan je od odlučujućih kriterija. Uostalom, uvijek želite kombinirati nespojivo: kupiti jeftiniji najkvalitetniji proizvod,
• trajnost. Učinak popravka nije samo u lijepom interijeru, već i u učinkovitosti uloženih sredstava za doradu, što ovisi o vijeku uporabe upotrijebljenih materijala,
• tvrdoća i čvrstoća. Pokazatelji karakteriziraju reakciju materijala na statička i dinamička opterećenja (kako teški predmeti mogu biti postavljeni na pod i kako keramika reagira na padajuće čvrste predmete) te stupanj abrazije s velikim prometom
• poteškoća u slaganju
• klizavost - koeficijent trenja materijala u vlažnom stanju jedan je od najvažnijih kriterija pri odabiru podne obloge,
• apsorpcija vode - reakcija pločica na vlagu određuje mogućnost njegove upotrebe u vlažnim prostorijama i vanjskim zgradama,
• otpornost na mraz najvažniji je pokazatelj keramike prilikom ukrašavanja fasada, trijema i drugih elemenata zgrada koje se nalaze vani,
• otpornost na kemijski aktivne tvari važan je pokazatelj pri odabiru poda za industrijska poduzeća,
• ekološka čistoća. Pojavom velikog broja različitih vrsta završnih materijala, ovaj kriterij ocjenjivanja postaje glavni jer dodavanje čak jedne komponente alergena proizvodu može stvoriti značajne probleme obitelji,
• jednostavnost njege važan je pokazatelj na koji se ne obraća puno pažnje,
• Je li moguće položiti na topli pod,
• raznolikost izbora.

Što je jeftinije

U mnogim slučajevima na prvom mjestu je faktor cijene. Stoga je ovdje nesumnjivi vođa pločica. Porculanska pločica je puno skuplja. Međutim, nije moguće usporediti određene cijene, budući da na trošak utječe ogroman broj čimbenika: debljina i geometrijske dimenzije proizvoda, vrsta površinske obrade itd.

Što duže traje

U skladu s radnim uvjetima, materijali imaju dovoljno dug radni vijek duži od 30 godina. Međutim, s vremenom pločica gubi svoj izvorni izgled: zrcalni sjaj bledi, boja izblijedi, na površini se pojave ogrebotine, vidljive pod određenim kutom, čips itd.

zaključak: vijek trajanja keramičkih granitnih pločica je puno veći, što dugoročno isplaćuje veće cijene.

Tvrdoća i čvrstoća

Jedna od najvažnijih prednosti granitnih keramičkih pločica u odnosu na pločice i druge završne materijale je njegova najveća tvrdoća (na Mohsovoj skali od 6-8 bodova, u odnosu na 3-7 bodova na pločicama) i povećana čvrstoća (izdržati opterećenje veće od 200 kg / cm2), zbog s kojima je materijal izuzetno otporan na udarce i statička opterećenja. Stoga na površinama obloženim porculanom ne postoje čipi, ogrebotine i pukotine. Međutim, ako se jako potrudite, možete dobiti različite štete na pločicama. Ali to se zove vandalizam.

Ovo svojstvo materijala pretvorilo je porculanske kamene keramike u optimalno rješenje za podove s velikim prometom, uključujući opremu, kao i za ugradnju teške opreme za koju nisu potrebni temelji i sidreni vijci.

zaključak: porculanska kamena rola idealna je za površine izložene jakim dinamičkim i statičkim opterećenjima.

Težina slaganja

Na prvi pogled nema razlike u tehnologiji polaganja, jer su oba materijala keramika. Međutim, iskusni će profesionalci odmah reći da je ovo laička prosudba. Postoje razlike i one su značajne.

• Na zidu ljepilo ne podnosi standardne veličine keramičkih pločica od porculana dok se potpuno ne postavi, potrebni su dodatni privremeni elementi za pričvršćivanje.
• Rezanje granitnih keramičkih pločica vrlo je teško zbog velike gustoće i čvrstoće. Trebamo posebne alate i vještine (mnoge nijanse).
• Za pričvršćivanje pločica na vertikalne površine potrebno je ljepilo posebnom formulom - vrste ljepila koje se koriste za obične pločice ne drže teške obloge.

zaključak: Pločice i pločice izrađene od keramičkog granita možete sami postaviti. Međutim, u slučaju porculanskog kamena, mnogo je teže učiniti.

Slipperiness

Obje vrste keramike su klizave, posebno polirane porculanske pločice. Stoga je nepoželjno zalijepiti stepenice i mjesta s velikim prometom takvim materijalom - vjerojatnost pada s teškim ozljedama znatno se povećava.

zaključak: pločice i porculanske pločice opasni su materijali, što zahtijeva uzimanje ovog faktora u obzir prilikom polaganja poda. Međutim, porculanska kamena roba i dalje ima prednost, jer neke od njezinih vrsta imaju klizni premaz (satenska pločica) ili reljefni zarez (koristi se za okretanje stepenica).

Apsorpcija vode

Zbog svoje monolitne strukture granitne keramičke pločice praktički ne apsorbiraju vodu. Njezin pokazatelj apsorpcije vode je u rasponu 0,01-0,05% (za usporedbu: za pločice - 1-2%, mramor - oko 10%). Međutim, za interni rad, gornji kriterij nije relevantan. Oba se materijala mogu koristiti s istim rezultatom u vlažnim prostorijama: kupaonica, kuhinja.

Ali kad se okrene fasada, otvoreni balkon ili lođa, visoka razina otpornosti na vlagu omogućuje vam prenošenje većeg broja ciklusa smrzavanja bez posljedica za završni materijal.

zaključak: u porculanskoj kamenoj hrani brzina apsorpcije vode teži nuli, što povećava broj ciklusa zamrzavanja. Stoga je gotovo idealan za izvedbu vanjske obloge. Unutar zgrade razlike u apsorpciji vlage tih materijala nisu od praktične važnosti.

Otpornost na smrzavanje

Pokazatelj otpornosti na smrzavanje važan je kada trebate odrediti materijal za vanjsku oblogu građevinskih elemenata. Ovdje porculanska kamena roba ima značajnu prednost - podnosi do 300 ciklusa smrzavanja, dok se obične pločice počinju urušavati nakon 50 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja.

zaključak: Čini se paradoksalno, ali obične pločice na dalekom sjeveru poslužit će više nego u umjerenoj zoni, gdje u jednom zimskom razdoblju može biti i do 10-20 slučajeva promjene vremena od mraza do plus temperature. Stoga, za regije sa stabilnom sezonskom temperaturom nema značajne razlike što odabrati: porculanske kamene keramike ili keramičke pločice. Za regije Rusije s umjerenom klimom, porculanska gvožđa idealna je za vanjsku oblogu. Na toplim mjestima upotreba keramičkih granitnih pločica vodi samo do trošenja financijskih sredstava - obična pločica savršeno će se nositi sa svim funkcijama vanjske obloge.

Prikladnost za okoliš

Polazni materijali za proizvodnju obje vrste keramike su prirodnog podrijetla. Štoviše, sve komponente nisu alergeni i ne služe kao izvor toksičnih tvari u zračnom prostoru stana.

zaključak: obje vrste završnih obloga mogu se koristiti za oblaganje zidova i poda u bilo kojoj sobi stana ili kuće bez štete za članove obitelji.

Otpornost na kemijski aktivne tvari

Kriterij otpornosti na razne kemikalije na razini kućanstva praktički se ne uzima u obzir. Važno je prilikom odabira vrste poda za kemijske laboratorije ili radionice industrijskih poduzeća koja koriste kemijske reagense. Ovdje je izbor jasan - porculan sa svojom visokom gustoćom i homogenom strukturom. On je taj koji pokazuje visoku inertnost za kiseline i lužine.

zaključak: za zidove i podove u prostorijama u kojima se aktivno koriste kemijski aktivne tvari, praktički ne postoji alternativa keramičkim granitnim pločicama.

Raznolikost izbora

Dizajn završnog materijala gotovo uvijek zauzima drugo mjesto u bonitetnom sustavu nakon cijene. Ovdje je jasni vođa pločice. Ima veliku raznolikost vrsta pločica s različitim uzorcima, strukturama, teksturama i bojama. Natjecatelj ima ograničen izbor u tom pogledu.

Međutim, postoje neke iznimke: strukturna porculanska pločica izgleda vrlo elegantno i bogato, što se ne nalazi u pločicama. Međutim, takva ljepota vrijedi u skladu s tim.

zaključak: crijep ima nedvojbenu prednost u pogledu dizajna, ali se odnosi na zidove. Za pod, proizvođači granitnih keramičkih pločica proizvode dovoljan asortiman koji ne samo da se natječe s pločicama, već u nekim slučajevima ima i nespornu prednost.

Što i u kojem slučaju odabrati

Ako zanemarimo faktor cijene, tada unutar zidova trebate kupiti pločicu - lakšu težinu, za pod - porculansku pločicu, posebno utisnutu glaziranu, mat ili saten (površina nije skliska). Ova je preporuka univerzalna, odnosi se na predsoblje, hodnik, kupaonicu i kuhinju.

Pločice u dnevnoj sobi izgledaju vrlo impresivno. U spavaćoj sobi i vrtiću bolje je odbiti ovu vrstu podova: sklizak i hladan.

Kvarcna vinilna pločica

Sve više potrošači su prisiljeni odrediti: što je najprikladnije za pod u kupaonici i kuhinji, kvarcne vinilne pločice ili porculanske pločice.

Odgovor je nedvosmislen: kvarcno-vinilne pločice. Uspješno će zamijeniti keramiku u sobama s otežanim radnim uvjetima. materijal:

• puno jeftinije
• ima dug radni vijek,
• toplo uz taktilni kontakt - možete hodati bosih nogu,
• ne bojeći se vlage
• čak i za vrijeme mokrog čišćenja teško ga je kliziti.

Detaljnije, prednosti i nedostaci podova koji su se pojavili u prodaji mogu se naći u djelu „Prednosti i nedostaci kvarcnog vinil laminata“.

Klinker

Klinker je u svojim tehničkim pokazateljima bliži porculanskim pločicama nego običnim pločicama. Stoga je izravni konkurent keramičkim granitnim pločicama za vanjsku zidnu dekoraciju: jeftiniji je i traje najmanje 100 godina.

Međutim, unutar zgrade, pitanje je da li klinker pločice ili porculanske pločice ne vrijede - klinker se koristi vrlo rijetko zbog svog laganog dizajna.

Pvc pločica

PVC pločica u kuhinji i u kupaonici u mnogim je pogledima superiornija od porculanskih pločica, osim jedne: razlikuje se po izgledu - izgleda nepristojno. Stoga, odlučiti da li su porculanske pločice ili PVC pločice, moguće je samo uz nedostatak financija za popravke.

Gornja analiza glavnih karakteristika porculanskog kamena i pločica omogućuje vlasnicima da odaberu najučinkovitiju opciju za oblaganje za svaki određeni slučaj.

Broj 7. Nedostaci porculanske pločice

Unatoč brojnim značajnim prednostima, kao i svaki materijal, porculanske pločice također imaju nedostatke:

• Porculanska pločica sposobna je spriječiti prodiranje hladnoće i zadržati toplinu, ali, sama po sebi, ovaj je materijal hladan, u stvari poput pločica. Rješenje je korištenje podnog grijanja.
• Sve vrste porculanskog kamena, osim tehničkih, matiranih i strukturiranih, postat će klizave kada su mokre.
• Naravno, vrijedi primijetiti visoku cijenu porculanske pločice u usporedbi s pločicama. Ali u ovom se slučaju može raspravljati, jer je bolje potrošiti jedan put i dobiti premaz s jamstvom 50 godina ili više nego stalno mijenjati puknute ili izgorjele pločice. Štoviše, sada postoji puno vrsta porculanskih pločica različitih proizvođača s različitim cjenovnim pravilima. Najviša cijena talijanskih porculanskih pločica, ali postoje i bjeloruski, turski, grčki i baltički, što vam omogućuje odabir materijala s najboljim omjerom cijene i kvalitete.

Razlika između porculanskih pločica i podne pločice

Podne pločice ili monokotur mogu se razlikovati po slijedećim parametrima:

• prisutnost guste i izdržljive cakline (porculanski kameni proizvodi nemaju caklinu; kod bicotura je manje izdržljiva i gusta). Neke se sorte ne preporučuju za raspoređivanje heterogenosti materijala u debljini (porculanski kameni proizvodi su ujednačeni, dvokosa je poroznija i, prema tome, ne može se koristiti za postavljanje podne obloge),
• gusti izdržljivi biskvit (porculanski kameni proizvodi nemaju osnovu, a bicotura manju debljinu), prosječna apsorpcija vode - za neke vrste monokoture manja je od 3% (za porculanske kamene keramike apsorpcija vode je za dva reda manja, za bicotura - oko 10%). Sorte s niskom apsorpcijom vode odlikuju se velikom otpornošću na smrzavanje i koriste se za vanjsku primjenu.

Mogućnosti transformacije modernog interijera mogu se nazvati gotovo neograničenim, dok konačni rezultat izravno ovisi o tome kako odaberete materijal za ukrašavanje zidova i poda. Postoji više nego dovoljno opcija, ali među stalnim liderima u popularnosti jedno od prvih mjesta je keramička pločica

No, nedavno je dobila dostojnog konkurenta, naime porculanske kamene proizvode, koji imaju podjednako širok opseg i privlače pažnju potrošača. Neki ipak vjeruju da su to različita imena istog materijala, ali to nije tako.

Ova dva materijala sada su na vrhuncu popularnosti, oduševljavajući potrošače skladnom uravnoteženom vizualnom privlačnošću i impresivnim funkcionalnim parametrima. Međutim, morate znati kako se keramičke pločice razlikuju od porculanskog kamena i što je najbolje za vas ako želite pod ili zidove opremiti u potpunosti u skladu s vašim potrebama i sklonostima.

Čudno je, ali, čak i znajući da su keramičke pločice i porculanske pločice i koja je razlika između njih, teško je donijeti konačan izbor, iako nema ništa nemoguće. Potrebno je usredotočiti se prvenstveno na radne uvjete, na primjer, za otvorene površine (verande, lođe), poželjno je odabrati granit zbog njegove snage. Ali za uređenje kuhinje ili kupaonice, pločica je puno bolja ", jedino je vrijedno odabrati pravu vrstu keramičkih pločica na podu ili zidu, a unutrašnjosti će dati poseban" vrhunac "i udovoljiti svim funkcionalnim zahtjevima.

Razlike u dva materijala

Od dva prikazana materijala, keramika se smatra drevnijom. Pojavila se prije mnogo godina, korištena je za dovršavanje poda. Što se tiče keramičkog granita, on se pojavio mnogo kasnije od prvog materijala.

Dakle, glavna odlika umjetnog granita od pločica su sljedeća:

• tijekom proizvodnje: dva slična materijala proizvode se na različite načine. Keramičke pločice i porculanske pločice podvrgavaju se pritisku i paljenju. Ali u proizvodnji porculanskog kamena koriste se više temperature zbog upotrebe snažne preše. Pločice su izrađene pomoću nježne tehnologije,
• u korištenim materijalima: u proizvodnji keramičkih pločica uzima se mješavina gline i pijeska s prirodnim punilima. Iz smjese se stvara plastina koja nakon postupka pečenja poprima oblik pločice. Porculanska pločica također prolazi kroz postupak pečenja, ali u smjesu se dodaje velika količina pijeska, granitni čips. Dodatno punilo je strani materijal, na primjer, mramorni čips,
• u svojstvima: abrazija keramičkih pločica razlikuje se od umjetnog granita, u prvom materijalu je puno gore. U ovom slučaju kamen nadmašuje pločicu. Ako usporedimo porculanske pločice i pločice s otpornošću na habanje prirodnog kamena, prvi materijal postaje lider. Porculanske pločice je teško probiti i oštetiti,
• u području primjene: porculanski kameni proizvodi najbolje se koriste za ukrašavanje zidova i poda u prostorijama s visokom razinom prometa: trgovački centri, uredi, sportski objekti. To je zbog njegove snage, otpornosti na vanjske utjecaje. Umjetni kamen koristi se za oblaganje fasada zgrada, za uređaj za asfaltiranje staza, granica. Keramička pločica koristi se kao završni materijal pri radu u zgradi: postavljanju poda ili zidova. Glavna prednost pločica je njezin atraktivan izgled - moderni proizvodi predstavljeni su u velikom ukrasnom asortimanu, to je glavna razlika.

Prilikom odabira materijala za podnu i zidnu dekoraciju ljudi često imaju poteškoće: što je bolje za granitni kamen ili pločicu? Odabirom keramičkih pločica kupac štedi novac, jer je materijal jeftiniji. Izbor u korist porculanskih kamenih proizvoda jamči trajnost i otpornost na habanje završnog sloja dugi niz godina, što znači da umjetni kamen bolje odgovara kvaliteti.

Keramika

Keramičke pločice nikada ne izlaze iz mode, pojavila se davno, ali istodobno postaje sve popularnija svake godine, bez obzira na marku. Pločice se sa sigurnošću mogu nazvati jednim od najrelevantnijih materijala za oblaganje za sve vrste prostorija. Kupuje se i za privatna imanja i za javne ustanove.

U osnovi, pločice su izrađene od prirodnih materijala i komponenti, koje uključuju: glina, pijesak, kaolin i neke druge tvari. Da biste stvorili visokokvalitetnu pločicu, mješavina prirodnih sirovina peče se na određenoj temperaturi, pod određenim uvjetima. Osim toga, keramičke pločice mogu biti ukrašene raznim uzorcima i uzorcima. Također se može obložiti emajlom i posebnom glazurama.

Danas mnogi domaći i strani brendovi nude tonu pločica za svaki ukus, boju i novčanik kupca. Među najširijim asortimanom možete pronaći sjajne i mat opcije, kao i modele u raznim bojama i s različitim uzorcima.

Keramička pločica u svim svojstvima dizajnirana je za štedljive uvjete privatnih kuća i stanova, za razliku od, primjerice, porculana. Unatoč tome, mnogi stručnjaci uvjereni su da se visokokvalitetne pločice mogu dobro natjecati sa stabilnijim pločicama od otpornog na habanje. Ovo je idealno za uređenje doma, jer je materijal otporan na vlagu i izdržljiv.

Broj 4. Klasifikacija porculana

• Veličina. Najpopularnije veličine pločica za podove su četvrtaste pločice dimenzija 300 × 300 mm, 450 × 450 mm i 600 × 600 mm. Ako imate na umu neku vrstu dizajna i neobičnog projekta, a pod će biti središte vašeg interijera, tada imate na raspolaganju i pločice najmanje veličine - 50 × 50 mm, i nestandardne veličine - 200 × 200 mm, 150 × 300 mm, 300 × 450 mm, 300 × 600 mm, 400 × 400 mm. Ako još uvijek niste pronašli pravu veličinu, možete je dobiti pomoću rezanja vodenim mlazom.
• Kalibar je veličina dopuštenog odstupanja u veličini pločica, komponenta 3-5 mm. U procesu toplinske obrade, rubovi pločica blago su deformirani, tako da se mogu međusobno razlikovati kako bi se izbjegla velika razlika u veličini, pločice se podvrgavaju postupku ispravljanja, to jest obrezivanja rubova na posebnoj opremi. Takve porculanske pločice tijekom naknadne ugradnje savršeno će odgovarati.
• Debljina. Maksimalna debljina porculanskog kamena je 30 mm, minimalna 3 mm. S pravilnim polaganjem poda s debljinom od 3 mm, njegova čvrstoća i otpornost na habanje ni na koji način nisu inferiorni premazu s debljinom od 30 mm, tako da nema smisla davati prednost najdebljim, a samim tim i skupljim porculanskim kamenim posudama. Na primjer, pločica koja se preporučuje za podnice debljine 8,5 mm može podnijeti opterećenje od 200 kg / cm2.

Klasa abrazije. Abrazija (otpornost na habanje) je glavna tehnička karakteristika porculanskog kamena. Ovisno o stupnju opterećenja i mehaničkog naprezanja, postoji 5 glavnih klasa abrazije:

• PEI I, PEI II - za sobe s niskim prometom mekih cipela (kupaonica, toalet),
• PEI III - za stambene prostore sa prosječnom razinom prometa, bez pristupa s ulice ili iz dvorišta (balkon, kuhinja, hodnik),
• PEI IV - za javne površine sa velikim prometom,
• PEI V - za sobe s bilo kojom razinom prometa i mehaničkih naprezanja.

Na primjer, za pod u cijelom stanu, abrazija klase III je sasvim dovoljna, a za kupatilo i toalet može se koristiti i I ili II klasa. Ako je vaš zadatak odabrati porculanski kameni proizvodi za privatnu kuću, a zatim odaberite hodnik klase IV u hodniku, a za trijem dajte prednost klasi V, koja je, osim toga, otporna na mraz. U preostalim sobama dovoljna će biti i III klasa.

Kako napraviti keramiku

Njegova proizvodnja počinje miješanjem sastojaka. Pijesak, razne vrste gline, minerali miješaju se, prebacuju u tisak, a zatim pucaju. Ovisno o metodologiji izrade, svojstva proizvoda su različita. Bicotura ili ploča s dvostrukim paljenjem ima malu čvrstoću. To je zbog tehnologije njegove proizvodnje.

Gredica se preša, zatim puca, glazira i ponovo pušta u pećnicu. Rezultirajuća obloga je porozna, što donekle smanjuje njenu čvrstoću, ali je lagana. Na taj se način proizvode samo zidni modeli. Za podne elemente pomoću druge tehnike. Monokotura se ispaljuje samo jednom. Sirovine se prešavaju pod većim pritiskom nego za bikoturu.

Što je porculanska pločica

Strogo govoreći, ovo je još jedna modifikacija keramičke obloge. Sirovina je mješavina pijeska, minerala, pigmenta, raznih vrsta gline. Značajka proizvodnje je predtiskanje, paljenje na temperaturama iznad 1000 ° C. Takvi su uvjeti slični onima u kojima se formiraju stijene u utrobama zemljine kore. Stoga su svojstva keramike bila bliska prirodnom kamenu.

Iz tog razloga, materijal se naziva porculan. Svojim je svojstvima gotovo sličan prirodnom granitu, na neki način ga čak i nadmašuje.

Karakteristike porculanskog kamena

• Povećana čvrstoća, lako podnosi značajna opterećenja, udarce.
• Mala apsorpcija vode. Pore ​​su vrlo malo, one teško apsorbiraju vodu.
• Otpornost na habanje. Ne istroši se tijekom teške uporabe.
• Ravnomjerna raspodjela boje po debljini ploče, jer se pigment uvodi u fazi proizvodnje.
• Trajnost. Svojstva se održavaju kroz vijek materijala.
• Otpornost na smrzavanje. Izdrži više od dvadeset ciklusa zamrzavanja i otapanja, stoga je pogodna za ukrašavanje fasada, veranda itd.

Mat (nepoliran)

Mat porculanske pločice u garaži Gres 30 * 30 cm (Cersanit, Rusija).

Zbog otpornosti na habanje, može se koristiti na mjestima gdje je gužva na većini mjesta, u velikim garažama materijala: garažama, autopraonicama i drugim tehničkim prostorijama. Gruba površina čini pločicu izrazito protukliznom, a minimalna poroznost otporna na vlagu. Posljednji odlomak odnosi se na sve vrste, zbog čega porculanski kameni proizvodi za pod mogu podnijeti kolebanje temperature i jake mrazeve.

Polirati

Obradom površine mat porculanske pločice abrazivnim materijalima postiže se sjajno polirano platno. Dekorativna svojstva ove vrste otvaraju vrata institucija statusa. Osim sjaja, keramički granit dobiva bogatu i duboku boju.

Polirana porculanska pločica 120x60 cm iz kolekcije Uralskih fasada (Uralski granit, Rusija). Može se koristiti za oblaganje podova i fasada.

Lappated (polirano)

Poput porculanskog kamena, Talijani su razvili tehnologiju lakiranja. Listovi pločica brušeni su površinom, zbog čega postaje heterogena.Polirana područja miješaju se s grubim i uopće se ne tretiraju. Ovisno o ideji dizajna, mjesto zona je nasumično ili ispunjeno semantičkom komponentom.

Porcelanska ambalaža od porculana Ampato (CF Systems, Rusija).

Kolekcija Playa (Meissen Keramik, Njemačka) oponaša prirodne stijene s prugama kvarca. Pogodno za podove i zidove u zatvorenom i vanjskom prostoru.

Saten (sjajan)

Da bi se dobila baršunasta i vizualno meka površina, mineralne soli se dodaju gornjem sloju porculanskog kamena od satenskog poda. Otpornost na habanje „slanog“ tipa gotovo je na istoj razini kao i matirani umjetni kamen, dok lakirani izgled obavlja dekorativne funkcije niže od poliranog. Osim toga, za razliku od potonjeg, klizi mnogo manje.

Saten završna obrada čini površinu matom i baršunastom. Na slici je Xtra obična kolekcija (Graniti Fiandre, Italija).

Strukturiran

Ako položite porculanske pločice na pod, onda ima reljefnu teksturu. To je pitanje ukusa i cijena, ali strukturirani umjetni kamen ima puno prednosti. Tehnologija uključuje oponašanje pločica svih vrsta materijala platnom. Drvo, travertin, cigla, mramor ... Ogroman je svijet reljefnog porculanskog kamena za koji ga dizajneri interijera obožavaju.

Zbirka porculanskog kamena pod mozaikom od prirodnog kamena Toleda (Keramin, Bjelorusija).

Porculanska pločica od riječnog kamena (Navarti, Španjolska) s utisnutim šljunkom.

Pod u spavaćoj sobi izrađen je od drvenih pločica. Kolekcija MDE LONG (Emigres, Španjolska) ima dugi format ploča - 120x20 cm i 6 opcija za boju i teksturu prirodnog drva.

Ostakljeno (smrvljeno)

Ova vrsta je najbliža u odnosu na obične keramičke pločice. Lijepljenje njihovog sloja glazure koji pokriva obloženi materijal. U proizvodnji malog granita koristi se tehnologija dvostrukog prešanja. Staklena caklina se "pritisne" na prešani sastav gline i boja. Rezultat je neograničena paleta boja i kompozicija.

Kolekcija Sicilije (ColiseumGres, Rusija) sastoji se od četvrtastih ploča formata 45x45 cm.

Mozaik

Tehnička porculanska pločica 20x20 cm (Estima, Rusija).

Koristeći rezanje vodom od porculanskog kamena, možete napraviti mozaik i prikupiti jedinstvene uzorke.

• apstraktni crteži
• geometrijski ukrasi
• kombinacija stilova i uzoraka,
• šahovski izgled itd.

Ispravljena

Prethodne se vrste, s izuzetkom mozaične, razlikovale u strukturi materijala. Obrubljeni keramički granit razlikuje se od ostalih u kalibru, silueti. Napuštajući štednjak, pločica ima geometrijske nedostatke koji nisu vidljivi oku - to je specifičnost masovne proizvodnje porculanskog kamena. Ispravljanje vam omogućuje da postignete savršenu ravnost konture pločice. Izrežite rubove materijala na posebnim strojevima laserom ili mješavinom vode i abraziva.

Ispravljanje čini zglobove između pločica gotovo nevidljivima. Na slici je zbirka Stage (Italon, Rusija).

ležati bešavno

Postupak stiliziranja

Kako staviti porculanske pločice na zid? Zapravo, razlike između ugradnje keramičkih pločica su minimalne. Postoji jedna upozorenje: s obzirom na veću čvrstoću i gustoću, mnogo je teže obrezati materijal. U tu se svrhu koristi poseban električni rezač za pločice.

Ostatak posla se obavlja ovako:

1. Priprema površine. Treba biti glatka, čista i temeljna.
2. Priprema i primjena ljepila. Sastav se nanosi na zid i na samu pločicu. To se provodi nazubljenom lopaticom.
3. Pločica se zalijepi za površinu. Da biste dobili ravnomjerni šav između svih elemenata, koriste se križevi. Ostaci ljepila uklanjaju se odmah kako se ne bi presušio.
4. Ako je potrebno, materijal se obrezuje. Pogotovo na mjestima gdje prolaze cijevi ili drugi elementi. Kao što je gore navedeno, u tu svrhu bit će potreban rezač pločica.
5. Kad se površina obradi, ostaje pričekati da se osuši. Datumi su navedeni na pakiranju od ljepila.
6. Posljednja faza ugradnje - spajanje ili brtvljenje spojeva. U te se svrhe koristi posebna masa. To će premaz učiniti estetski privlačnim i praktičnim.

To je sve djelo. Kao što vidite, postupak je gotovo identičan s ugradnjom pločica. A to znači da će se čak i novak moći nositi s tim zadatkom.

Razlika između porculanskih pločica i pločica: tehnologija izrade

Sve što nije prirodni materijal ili je umjetni kamen ili keramička pločica izrađena od gline. Umjetni kamen izrađen je od visokokvalitetnog cementa s dodatkom različitih komponenti za dobivanje željenog sastava.

Keramičke pločice izrađuju se prešanjem i paljenjem gline. Postoje tri vrste keramičkih pločica:

Ovo je jednoslojna emajlirana pločica. Izrađuje se od osušene i mljevene do stanja suspenzije gline, koja se preša pod velikim pritiskom. Zatim se na njega nanosi caklina i jednom opeče u pećnici. Zapravo, ovo je najčešća pločica.

Ovo je pločica dobivena prešanjem i dvostrukim paljenjem. Lagane je težine i ima karakterističnu crveno-smeđu bazu ispod sjajnog caklina, koja se nanosi prije drugog paljenja. Takve su pločice vrlo tanke, stoga nisu namijenjene podnim oblogama.

Podne pločice: tehnologija proizvodnje i karakteristike

Keramička pločica (grč. Plinthos) ili pločica (njemački. Kachel) za pod je tanka pravokutna ili kvadratna ploča (ponekad složenijeg oblika) spaljene mješavine naboja, koja uključuje do 20 komponenti. Glavne komponente su:

Recept i kvaliteta sirovina za različite pokazatelje (stabilnost kemijskog sastava, mineraloška čistoća, stupanj brušenja itd.) Određuju klasu gotovih pločica i izravno utječu na konačne tehničke karakteristike proizvoda.

Podne pločice proizvode se u nekoliko faza:

1. Rezultirajuće sirovine se testiraju i na temelju rezultata sastavlja se dijagram toka opterećenja ili, jednostavnije rečeno, recept za oblaganje.
2. Sve komponente se učitavaju u kontinuirane vlažne mlinove. Ispada homogena masa - klizanje.
3. Poluproizvod u obliku kaše prolazi kroz cijeli sustav vibrirajućih ekrana i filtera te ulazi u poseban bubanj za raspršivanje, gdje se suši vrućim zrakom zagrijanim na +500 ° C. Rezultat je puder, koji je osnova pločice - biskvit.
4. Osušeni klizač se ubacuje u preše za oblikovanje, iz kojih izlaze buduće pločice programirane veličine - od 5x5 cm do 120x120 cm.
5. Keksi se šalju u sušilicu, gdje se temperatura održava na oko +100 ° C.
6. Osušene pločice prolaze kroz faze brušenja, crtanja, glaziranja i paljenja na temperaturama od +900 do + 1100 ° S.
7. Posljednji korak je razvrstavanje i pakiranje.

U pravilu se koristi pojedinačna tehnologija pečenja - monokotur. Ovu pločicu odlikuje visoka čvrstoća i nizak koeficijent apsorpcije vode - manje od 3% ukupnog volumena kada je potpuno uronjen u vodu. Drugo - izuzetna otpornost na agresivnu kemiju, temperaturne krajnosti, djelomična otpornost na mraz. I konačno, treće - pristojne debljine za dekorativno-završni premaz - od 8 mm, što jamči otpornost proizvoda na jaka opterećenja, pukotine i tako dalje.

Vrlo rijetko se u proizvodnji podnih pločica koristi bicotura tehnologija, odnosno dvostruko loženje. Ovaj se postupak češće koristi za proizvodnju zidnih proizvoda. Istodobno, biskvit prolazi kroz nekoliko faza: prvo pečenje nakon prešanja, glaziranje, bojenje, a zatim ponovljena toplinska obrada. Emajl je dobiven sjajan, ali nije tako otporan na razne štetne čimbenike kao proizvodi s monološkim pečenjem.

Ali postoji i druga vrsta podne pločice - neglazirana. Kod nas se praktično ne proizvodi zbog nepraktičnosti i krhkosti. Činjenica je da pore takvog proizvoda nisu zaštićene od vode, prljavštine (koja doslovno izlazi na površinu), abrazije. Stoga zahtijeva dodatnu obradu premaza nakon ugradnje.

Za izračunavanje kvalitete proizvoda koristi se cijeli sustav EN normi prema kojem se određuju osnovne karakteristike proizvoda. uključujući:

• Otpor na savijanje
• Površinska tvrdoća
• Otpor na promjene temperature,
• Kemijska otpornost
• Otpornost na smrzavanje
• Otpornost na abraziju
• Koeficijent protiv klizanja i mnogi drugi.

Svi gornji kriteriji omogućuju vam da podijelite gotovu keramičku pločicu u kategorije upotrebe:

Tako u asortimanu proizvodnih pogona možete odabrati keramičke pločice, čije su prednosti:

1. Svestranost - svi se proizvodi mogu koristiti u zatvorenom prostoru, ali postoje serije otporne na smrzavanje dizajnirane za ugradnju na ulicu ili u neogrevane zgrade.
2. Različiti dekor, boje, veličine i aplikacije.
3. Radna pogodnost.
4. Relativno mala težina.
5. Visoka razina otpornosti na kemikalije, vodu i habanje.
6. Trajnost.
7. Sigurnost i zaštita od požara.
8. Jednostavna instalacija. Nadalje, za polaganje su prikladne sve vrste ljepljivih smjesa.
9. Cijene za svaki novčanik.

Slabe pločice:

• Hladna površina.
• Niska razina otpornosti na smrzavanje - ne više od 25 ciklusa.
• Pri kupnji morate provjeriti broj serije kako bi odgovarao veličini i hladu.
• Potreba za uređajem za hidro, toplinsku i zvučnu izolaciju tijekom ugradnje.
• Velika količina otpada tijekom instalacije.

Značajke dizajna i zbirke

Proizvođači pločica postigli su značajan napredak ne samo u proizvodnji završnih materijala, već i na području dizajna. Danas većina tvornica sadrži cjelinu koja je odgovorna za razvoj novih kolekcija i crteža. I mnoge se odluke kupcu pružaju sveobuhvatno - u jednoj se zbirci nalaze zidne pločice, i obloge, i paneli, i podne pločice. Nadalje, nude se gotove mogućnosti izgleda i dizajnerski projekti za standardne stanove. To je vrlo povoljno kad niste sigurni u svoj smisao za stil.

Ali čak i granit, suprotno svom imenu, daleko od toga da uvijek izgleda kao kamen. Proizvođači nude mnoštvo rješenja:

• Imitacija umjetničkog parketa i žigosanje metala,
• Mrlje od mramora i dragog kamena,
• Teksture od svile i brokata
• Polirani porculanski kameni proizvodi koji odražavaju svjetlost poput ogledala.

Savjeti za odabir

Da biste sigurno napravili pravi izbor u korist određenog materijala, treba uzeti u obzir nekoliko važnih čimbenika, koji uključuju:

• Funkcionalna svrha prostorije.
• Buduće opterećenje na površini (često se radi o podovima, a ne o zidovima).
• Temperaturni način rada i njegove moguće razlike.

Mogućnost oštećenja izvana.
Također je važno uzeti u obzir stil sobe. Porculanske kamene pločice ili pločice trebaju biti što je moguće prikladnije za dizajn sobe. Pločice i pločice za sobu najbolje su stečene srednje ili visoke stabilnosti, posebno ako želite da vam materijal služi dugi niz godina

Izbor treba dati pouzdanim trgovinama koje već godinama prodaju podne i zidne obloge

Pločice i pločice za ovu ili onu sobu najbolje je steći srednju ili visoku klasu stabilnosti, posebno ako želite da vam materijal služi dugi niz godina. Prednost u odabiru treba dati pouzdanim trgovinama, koje već godinama prodaju podne i zidne obloge.

Ne zamjenjujte porculanske pločice pločicama kada vam trebaju ozbiljnije karakteristike od materijala, jer u protivnom riskirate da vam premaz neće izdržati u pravom trenutku

Da bi se materijal koristio što učinkovitije, prilikom odabira važno je uzeti u obzir sve karakteristike buduće prostorije u kojoj će se premaz nalaziti i tek tada odabrati između nekoliko opcija

Koja je razlika između keramičkih pločica i porculanskog kamena, stručnjaci kažu u sljedećem videu.

Tehničke i operativne specifikacije

Podne pločice i porculanski kameni materijali slični su i po izgledu i po karakteristikama. Oba su prilično izdržljiva i pouzdana, zahtijevaju određenu vještinu polaganja, imaju mnogo dizajna i oblika. Značajne razlike postaju vidljive samo u radnim uvjetima:

• Keramičke pločice manje su otporne na abrazive. Stoga se ne preporučuje odabrati kao završni materijal čak i za hodnik - pijesak može ostaviti tragove na sloju boje u samo nekoliko godina. Porculanska pločica također podnosi rad u uličnim uvjetima - suočena je s terasama i lođama, fasadama kuća i šetnicama.
• Otpornost na habanje porculanskog kamena nekoliko je puta veća. Uostalom, stvoren je za sobe s velikim prometom - trgovine, željezničke stanice i zračne luke. Čak i brisanje gornjeg sloja ne utječe na njegovu estetiku, jer je obojen cijelom debljinom.
• Apsorpcija vlage pokazatelj je kojim se porculanska pločica također nalazi ispred "mlađeg brata". Ako pločica može prikupiti vodu do 10%, tada je za novi materijal ta vrijednost samo 0,05%.
• Težina. Ako vam je ova karakteristika bitna, onda je bolje odabrati podne pločice. Puno je lakši i neće uzrokovati poteškoće u suočavanju sa pregradama i oblogama od drva i šperploče.

Od čega se stvara

Keramika je izrađena ne samo od gline - ona sadrži dovoljan broj elemenata koji mogu stvoriti snažnu i pouzdanu strukturu. Pločica se temelji na složenoj formuli sastojaka, čija prisutnost određuje vanjske kvalitete i dekorativna svojstva materijala.

Sastav keramike uključuje:

• glina - plastična masa, glavna komponenta,
• pijesak - uobičajeno je koristiti rijeku, koja ima finiju strukturu,
• kvarc,
• povećati gustoću - spar i karbonati,
• tinjac,
• važne komponente ukrašavanja su boje i emajl, što proizvodu dodaje sjaj.

Pripremljena masa prolazi kroz nekoliko faza pripreme da bi se dobio konačni proizvod.

Tehnologija proizvodnje

Najbolje karakteristike materijala ovise o točnosti tehnologije izrade: vanjski podaci, čvrstoća, opseg.

Faze proizvodnje su sljedeće:

• pripremanje smjese (gline): pažljivo prosijano, oslobođeno od grudvica i nečistoća,
• sve komponente koje su dio su pomiješane,
• zatim se smjesa oblikuje i prolazi kroz fazu zbijanja snažnom prešom, što se pažljivije zbije, to će materijal biti jači,
• zatim slijedi postupak sušenja - uklanjanje suvišne vlage, što pridonosi ugodnom miješanju i prešanju,
• glazura se nanosi na osušene gredice,
• peći u visokotemperaturnim pećima, gdje se tope ulazne komponente: aluminosilikati, kvarc, pijesak,
• u fazi sortiranja proizvodi se odbacuju i dijele na kategorije i serije koje ovise o boji,
• onda se roba pakuje i šalje u skladište.

Tehnologija proizvodnje nije kompliciran proces, ali zahtijeva posebnu pažnju i kontrolu.

Vrste pločica prema namjeni

Kvaliteta keramike regulirana je GOST 6787-2001 - za pod i GOST 27180-2001 - za završne radove.

Ovi propisi omogućuju vam da ga svrstate u sljedeće kategorije poda:

• PEI I - za ugradnju u prostorijama s malim prometom, koristi se za građevinarstvo, na primjer, podnice u spavaćim sobama ili kupaonicama,
• PEI II je trajniji proizvod dizajniran za opremanje stanova i kuća s mogućnošću češćeg hodanja, čak i u papučama,
• PEI III - za intenzivniji promet stambenih zgrada i malih uredskih prostorija, ne preporučuje se hodnicima,
• PEI IV - pogodniji za uređenje komercijalnih objekata: trgovine, restorani, kafići,
• PEI V - pogodan za izgradnju industrijskih objekata sa složenim opterećenjima.

Obilježavanje PEI 0 - dizajnirano za unutarnje radove u dizajniranju zidova.

Izgled

Shema boja, oblici, veličine - to su upravo one komponente koje mogu ukrasiti dom ili komercijalni objekt. Dizajneri preferiraju dizajnere i kao podnice i u dizajnu zidova, a ne samo u kuhinjama i kupaonicama. U današnjem interijeru pločice se uspješno koriste u dnevnim sobama, naglašavajući nijanse i označavajući prostore dnevnih soba.

Lijep je kao obložni materijal za kamine i peći.

Različite boje i teksture proširile su granice, omogućujući vam da proizvodu pružite drugačiju površinu:

Pločice se izrađuju ručno - za svaki određeni nalog. Stoga je nemoguće pronaći iste pločice u unutrašnjosti.

Prednosti

Prisutnost gore navedenih karakteristika može se svesti na jednu pozitivnu točku upotrebe.

Što razlikuje proizvode:

• apsolutna svestranost, što omogućuje njihovu unutarnju i vanjsku završnu obradu,
• širok raspon oblika i boja,
• jednostavnost instalacije,
• lakoća proizvoda
• dug radni vijek
• protuklizna funkcija,
• mogućnost odabira cijene u skladu s proračunom.

Svi ti čimbenici određuju veliku potražnju proizvoda.

Koja je razlika?

Odabirom trajnog i pouzdanog premaza za zidove ili podove, pred nama je izbor - kupiti keramičke pločice ili porculanske pločice? Danas vam nudimo da se upoznate s glavnim razlikama između ova dva materijala, njihovim prednostima i nedostacima.

Svojstva

Oba su se materijala dokazala na tržištu. Keramička pločica ima brojne prednosti, zahvaljujući kojima je dugi niz godina lider u prodaji. Odlikuju ga visoka čvrstoća, mala težina, dug radni vijek, visoka otpornost na vlagu, jednostavnost ugradnje i njege. Moderni proizvođači nude puno opcija dizajna za keramiku, a raznovrsne teksture i boje omogućuju vam odabir boje na temelju dizajna sobe u kojoj se planira ugraditi.

Nedostaci keramike uključuju izuzetnu krhkost, stoga tijekom transporta i ugradnje treba biti oprezan. Drugi značajan minus je niska otpornost na ultraljubičasto svjetlo - s vremenom pločica može izgorjeti ili promijeniti boju.

Glavna razlika između porculanskih pločica i pločica je sposobnost izdržati ogromna opterećenja bez deformacije gornjeg premaza. Štoviše, na njemu praktički nema tragova ogrebotina.

Vrijedno je napomenuti da po tvrdoći, porculanski kameni proizvodi znatno prelaze dekorativni keramički premaz. Zbog slabe poroznosti površine, odbija vlagu i na taj način sprečava ulazak u premaz. Zbog toga je rizik od plijesni ispod sloja porculanskog kamena minimalan.

Ovaj materijal karakteriziraju visoka svojstva otporna na toplinu. Otporan je na vatru, mraz i visoke temperature. Primjećuje se i njegova otpornost na habanje - čak i nekoliko godina nakon ugradnje, premaz će biti u svom izvornom obliku.

Porculanske pločice je lako brinuti i ne boje se abrazivnih, alkalnih i kiselinskih deterdženata i sredstava za čišćenje. Ne blijedi pod utjecajem sunčeve svjetlosti, ne deformira se u lošim vremenskim uvjetima.

Struktura

Keramičke pločice tanke su pravokutne ili kvadratne ploče. Glavna komponenta za njegovu proizvodnju je izgarano gorivo, iako se može uključiti do 20 različitih komponenata. Keramički proizvodi se najčešće sastoje od sljedećih elemenata:

• glina različitih vrsta i vrsta, ali najkvalitetniji proizvodi dobiveni su od bijele gline,
• silicijev pijesak
• šamot - drobljeni otpad i neispravni proizvodi koji nisu prošli kontrolu kvalitete u procesu proizvodnje,
• feldspar ili pegmatiti koji se koriste za izradu podne pločice, daju gotovom proizvodu tvrdoću i pouzdanost,
• pigmenti.

Ovisno o količini i kvaliteti sastojaka (na primjer, stabilnosti kemijskog sastava, mineraloškoj čistoći, veličini čestica), određuju se tehničke karakteristike proizvoda i, sukladno tome, klasa gotovih proizvoda.

U određenoj fazi proizvodnje proizvodi se puštaju pomoću posebne tehnologije. To čini proizvode trajnijima i smanjuje postotak apsorpcije vode materijala. Osim toga, pozitivno utječe na otpornost na kemijske sastave, kao i na temperaturne krajnosti. Osim toga, zahvaljujući jednom pucanju, povećava se debljina završne obrade.

Sastav porculanskog kamena i postupak izrade djelomično su slični tehnologiji proizvodnje klasične podne keramike. Čak su i korišteni materijali isti, razlika je samo u korištenim omjerima. U proizvodnji se primjenjuju:

• bijela glina,
• kaolin,
• silicijev pijesak
• feldspata.

Porculanska pločica dobiva svoja jedinstvena svojstva čvrstoće tijekom pečenja. Za to se temperatura u peći podiže na 1300 stupnjeva, a tijekom pečenja, komponente se praktički lemljeju jedna na drugu. Visoki tlak (oko 450 kg po 1 cm) smanjuje poroznost materijala i povećava otpornost na vlagu i niske temperature.

Nakon pečenja, površina porculanskog kamena ispada lagano hrapavom, a nakon poliranja postaje zrcalna. Iako su zrcalni modeli porculanskog kamena skloni brzom trošenju, jer je struktura materijala narušena zbog abrazivnog tretmana.

Obim primjene

Keramičke pločice pogodne su za podove i zidove u kuhinji, hodniku, kupaonici. Za kuhinju je bolje odabrati proizvode "mramorni" ili kamen. Većina dizajnera preferira kombinirani premaz, kombinirajući pločice s različitim ukrasnim elementima od drveta, stakla, metala. Upotreba proizvoda različitih veličina omogućuje vam postizanje dopadljivog vizualnog efekta.

Za kupaonicu je bolje odabrati keramiku s visokom razinom otpornosti na kemijske sastave. Dobro je ako struktura pločica ima malu poroznost i visoku kiselost - to će povećati otpornost na vlagu.

Prilikom odabira keramike vrijedi se upoznati s oznakama navedenim na pakiranju - pogodne pločice za stambene zgrade s visokom razinom vlažnosti trebaju biti označene AA.

Za oblikovanje zidova kuhinje prikladne su pločice niske čvrstoće, ali istodobno moraju biti otporne na kiseline i lužine. Najbolje je odabrati proizvode s glatkom površinom - oni su lakši za održavanje.

Pločice za okretanje prema hodniku i hodniku trebaju biti otporne na habanje, tako da je najbolje dati prednost neglaziranom i trajnom keramikom. Prilikom odabira vrijedi razmotriti parametre poput tvrdoće, trajnosti i jednostavnosti njege. Moderni proizvođači proizvode kolekcije keramike za hodnike, s "kromiranom" strukturom, sjajem i velikom čvrstoćom.

Često se keramičke pločice koriste za zidne i podne kafiće, restorane, trgovačke centre, hotele, kazališta i koncertne dvorane. Obično se koriste ostakljeni proizvodi visokih svojstava čvrstoće. Često u takvim ustanovama možete pronaći dizajnersku keramiku ili proizvode iz ograničene serije.

Keramika se sve rjeđe koristi za oblaganje industrijskih poduzeća, jer su po svojstvima nešto lošija od porculanskog kamena i postoji vjerojatnost brzog pucanja. Međutim, po želji, keramika se još uvijek može koristiti za oblaganje unutarnjih i vanjskih zidova. U tom slučaju odaberite čvrstu i gustu pločicu. Za podove se odabiru proizvodi s površinom protiv klizanja.

Opseg keramičkih pločica uopće nije ograničen na zidove stambenih i industrijskih zgrada. Često se koristi za opremanje željezničkih stanica i aerodroma, parkova, metro stanica, veranda, pješačkih prijelaza. Obično na takvim mjestima možete pronaći emajlirane, neglazirane i ekstrudirane keramičke proizvode.

Zbog činjenice da je porculan trajniji materijal, koristi se na onim mjestima gdje nisu bitne samo dekorativne kvalitete, već i pouzdanost premaza. Bit će jednostavno nezamjenjiva u unutrašnjosti kuće: u kuhinji, kupaonici ili hodniku. Pomoću nje možete stvoriti uistinu praktičan dizajn za bilo koju sobu.

Ako govorimo o dizajnu vanjskih zidova zgrada, tada nema prikladnijeg materijala od porculanskog kamena. Zahvaljujući njegovim svojstvima, ne možete brinuti o stanju fasade, čak ni u uvjetima velikog mraza.

Posebna struktura porculanskog kamena omogućuje njegovu uporabu čak i za oblaganje kamina i peći. Naravno, ukrasni keramički proizvodi također su prikladni za takve svrhe, ali trošenje porculanskih kamenih proizvoda bit će mnogo manje.

Često, porculanska kamena kamena služi kao praktični materijal za oblikovanje poda i zidova u stambenim zgradama s velikim prometom. Zato se često koristi za oblikovanje kuhinjske pregače, kupaonice, trijema.