Potrošnja malterskih pločica po 1 m²: formula proračuna, kalkulator i norme

Koeficijenti gustoće nekih rješenja:

CERESIT CE 33 Super - 1,75
KERAKOLL Fugalite Eco - 1,55
KESTO Kiilto - 1.6
LITOKOL Litochrom - 1.9
LITOKOL Litochrom Luksuzni - 1.9
LITOKOL Starlike - 1,55
MAPEI Ultracolor Plus - 1.6
MAPEI Kerapoxy Dizajn - 1.6

talog - Ovo je poseban malter, najčešće cement, koji je dizajniran za fugiranje spojeva između pločica, koji ima vlagu i dekorativna svojstva.

Kalkulator za fugiranje pločica KALK.PRO omogućuje vam izračunavanje potrebne potrošnje maltera po 1 m2 ili ukupno, prema navedenim parametrima.

Kako ne biste stalno ručno izračunavali sve potrebne komponente, lakše je koristiti naš jednostavan i praktični proračun fugiranja marke Litokol, Cerezit, Mapey i Kesto.

Da biste izračunali, morate saznati:

• duljina, širina i debljina pločica, mm,
• površina sobe, m2,
• procijenjena širina spoja, mm
• gustoća otopine, kg / dm2.

Kao rezultat rada našeg kalkulatora za fugiranje, dobit ćete potrošnju malta za cijelu površinu prostorije i potrošnju maltera na 1 m2 u kilogramima.

Ručni obračun troškova

Potrošnja (kg / m²) = (a + b) / (a ​​* b) * c * d * e,

• a - duljina pločica (mm),
• b - širina pločica (mm),
• c - debljina pločica (mm),
• d je širina šava (mm),
• e - gustoća maltera (kg / dm³), obično je vrijednost od 1,5 do 1,8.

Primjerice, imamo keramičke pločice debljine 33x33 cm 10 mm, a spojevi između pločica bit će 2 mm. Zamijenite brojeve u formuli i izračunajte:

Potrošnja = (330 + 330) / (330 * 330) * 10 * 2 * 1,6 = 0,194 kg / m². Odnosno, ambalaža od 2,5 kg dovoljna je za fugiranje obloga s površinom od 12,9 m². To neće biti dovoljno ni za malu kupaonicu.

Standardi proizvođača

Na svakom pakiranju proizvođač označava približnu potrošnju smjese. To nije uvijek prikladno, jer nisu sve veličine pločica navedene u tablici. Ispod su opisi popularnih proizvođača.

Ceresit CE 33 Super

1. Cementni i epoksidni malteri Mapei: opis, specifikacije, proračun i primjena
2. Ljepilo za pločice UNIS: odabir, specifikacije, tijek, upute
3. Proračun pločica za kupaonicu bez posebnih programa: online kalkulator i upute

Cijene za injektiranje Ceresit za pločice

Kao rezultat toga, kalkulator će prikazati vrijednost izraženu u kilogramima (s 10% margine). Prema ovom rezultatu, možete kupiti materijal upakiran ili u težini.

Koliko je teška ugradnja keramičkih pločica?

Postupak se ne može nazvati jednostavnim - zahtijeva veću preciznost i brigu, međutim takva obloga pripada kategoriji dostupnoj za neovisno izvršavanje. S nijansama tehnologije polaganje keramičkih pločica na pod možete pronaći u odgovarajućem članku našeg portala.

Sviđa li vam se članak?
Spremite kako ne biste izgubili!

Razmatrani parametri

Pri određivanju potrošnje materijala za spojeve treba uzeti u obzir sljedeće parametre:

• veličina pločica - što je manja njegova duljina i širina, više šavova formira se u 1 četvornom metru. Na debljinu utječe na isti način. Deblja pločica povećava cijenu fuge,
• širina spoja - zbog parametara elemenata pločica. Mali detalji izgledaju ljepše s uskim spojevima, a veliki s širim, za zidove je obično dopušteno 2 mm, a za pod uzimaju u prosjeku 3 mm,
• dubina šava je udaljenost od osnove površine do pločice, stvorena debljinom sloja ljepila. Lopata bi trebala potpuno ispuniti sve moguće praznine,
• gustoća maltera - ovisno o korištenim komponentama, masa i gustoća materijala se mijenjaju,
• kvaliteta zida - čak i uz savršen rad, šavovi mogu biti neujednačeni ili trebate sakriti manje čipove i masiranje u ovom slučaju jedini izlaz.

Prosječna masa maltera po kvadratnom metru

Mliječne smjese prodaju se u dva oblika:

• gotov debeli sastav u plastičnim kantama. Bez prethodne pripreme, mogu se odmah koristiti za rad i fugiranje pločica po 1 m2. Ali to nije uvijek praktično, jer se nakon otvaranja spremnika brzo osuše,
• suhi prah, koji se razrjeđuje vodom ili lateksom do željene konzistencije. Prikladan je za manje količine obloga, također je jedan od materijala koji se može pohraniti do sljedeće faze radova ili za naknadni popravak.

Proizvođači građevinskih materijala na pakiranju naznačuju koliko je potrebno približno materijala na 1m 2. U stvarnosti, praktični pokazatelji značajno ovise o širini, debljini šava, dimenzijama same pločice, ljudskom faktoru: razini vještine pločica i načinu nanošenja fuge na površinu. Gotova tablica pokazuje koliko je suhe smjese potrebno za često susretane parametre pločica i odgovarajuće spojeve između pločica.

Ako su veličine daleko od standardnih, tada se može izvršiti neovisni izračun pomoću kalkulatora formule: L x K = g / m2, gdje je L = (A + B) / A x B = m / m2, K = C x D x F.

Vrijednosti ove formule su:

L - duljina šava, m / m2,

K je koeficijent potrošnje maltera u gramovima,

A - duljina pločica u metrima,

C je širina šava u mm,

D je njegova dubina, mm,

F je volumetrijska masa za injektiranje od približno 1,6 koja se razlikuje u određenim uvjetima.

Konačna vrijednost utroška suhe smjese u gramima na 1 m2 određuje se množenjem dužine šava s koeficijentom potrošnje u gramima.

Razmotrite primjere izračune. Uzmite mozaičku pločicu dimenzija 20 x 20 mm debljine 4 mm. Tada optimalna širina spoja doseže 2 mm. Zbroj duljine i širine dijeli se s proizvodom duljine i širine: 20 + 20/20 x 20 = 0,1. Zatim množimo ovaj broj s debljinom pločice, širinom šava i faktorom 1,6. Pomoću kalkulatora dobivamo: 0,1 x 4 x 2 x 1,6 = 1,28, zaokružite na 1,3. Isto odgovara vrijednosti tablice od 1,3 kg

Stopostotna točnost koliko je potrebno fugiranje, ovi izračuni ne mogu dati, jer ne uzimaju u obzir sve čimbenike. Stoga se preporuča napraviti 5-10 posto zaliha fugirnih spojeva kako bi se nadoknadila neravnomjerna potrošnja materijala.

Osnovni zahtjevi za fugiranje

Pri određivanju potrošnje maltera za crijep na 1 m2, važno je zapamtiti osnovne zahtjeve koje mora ispunjavati materijal za fugiranje na 1 m2. Također, ne zaboravite da svaki materijal za pločice zahtijeva odabir određene injekcijske mase.

Elastičnost - tijekom rada smjesa se ne smije širiti, biti previše gusta, tj. Lijepiti se. Neki moderni spojevi zadržavaju svoja elastična svojstva čak i nakon otvrdnjavanja, sprječavajući pucanje sloja šava prilikom pomicanja zidanih pločica.

Čvrstoća - nije dopušteno da se osušena masa za drobljenje drobi ili drobi. Na to uglavnom utječe kvaliteta odabranog materijala i poštivanje ispravnog proporcionalnog omjera komponenata.

Otpornost na vodu - sposobnost zaštite zglobova od prodiranja vlage, nakupljanja onečišćenja i stvaranja plijesni i gljivičnih plakova. Estetika - za ovu dizajnersku odluku potrebno je odabrati vrstu i boju optimalne.

Litokol

Cementne smjese Litokol za pločicu - popularna vrsta smjesa za fugiranje. Mogu se koristiti za unutarnju i vanjsku oblogu - ne gube boju, abraziju i utjecaj agresivnih deterdženata, karakterizira ih posebna trajnost i dug radni vijek. Tvrtka Litokol predstavlja kompozicije za ispunjavanje uskih spojeva mozaika i širokih, za zidanje podne i zidne. Za početak rada, masa koja se temelji na cementu može se lako otopiti u vodi ili lateksu, slijedeći upute za uporabu.

Epoksidna injekcijska masa Litokol, za razliku od cementa, savršeno odgovara bilo kojim estetskim zadacima kada je okrenuta mramorom, smaltom za mozaike. Njegova paleta boja je vrlo raznolika - velik je broj nijansi, postoje opcije s originalnim ukrasnim efektima - „metalik“, „bronca“, „srebro“, „biser“. Boja ostaje nepromijenjena cijeli vijek pločica. Možete odabrati prozirnu vrstu maltera, što će vam pomoći pri stvaranju ploča od staklenih mozaika i struktura s ugrađenom rasvjetom. Dvokomponentna epoksidna masa „Litokol“ tvori vrlo jak i gust šav koji može podnijeti jaka opterećenja. Spoj šava ne apsorbira prljavštinu, hrđu, ne pukne, zadržava sva svoja izvorna svojstva tijekom vremena. Epoksidne fuge otporne su na stvaranje gljivica, mehanička oštećenja, sunčevu svjetlost i agresivne kemikalije. Otporne su na vlagu, podnose mraz bez problema, visoke temperature u sauni.

Epoksidni malter za pločice tvrtke „Litokol“ odlikuje se poboljšanom viskoznošću, što zahtijeva određenu razinu profesionalnosti i preciznosti u radu. Po završetku reakcije pomiješanih komponenti epoksidne smjese ona dobiva kemijsku inertnost i postaje potpuno bezopasna za okoliš i ljude. Njegova temeljna razlika od spojeva koji sadrže cement je poseban zahtjev za promatranjem udjela sastojaka tijekom pripreme radne smjese.

Poliuretanski proizvodi su inovativni materijal za fugiranje proizvođača „Litokol“ temeljen na vodenoj disperziji poliuretanskih smola. Ovaj sastav pruža tijesan i superrelastičan šav, koji je neophodan u proizvodnji popločenih poda s podnim grijanjem i podlogama koje su izložene povećanim vibracijama ili deformacijama. Poliuretanske smjese Litokol vrlo su prikladne za uporabu. Potpuno su pripremljeni za upotrebu, za razliku od epoksidne fuge, ne zahtijevaju prethodno miješanje sastojaka.

Jedna od vrsta fugiranja Litokol je Epoxystuk X-90 epoksidna masa za fugiranje, čija se potrošnja može naći u tablici.

Ceresit

Elastična vodonepropusna masa za cijev Ceresit CE-40 dizajnirana je za fugiranje spojeva pločica širine do 10 mm unutar i van zgrade, kao i za sve vrste crijepa. Zbog visokih elastičnih svojstava CE-40 se češće koristi u radu s pokretnim podlogama koje se mogu premještati, uključujući grijane podove, za spojeve OSB ploča, gipsanih gips ploča. Vlaga ne prodire u malter Ceresit CE-40, već se kotrlja niz njegovu površinu. Ima antifungalni učinak. Dostupno u 32 nijanse, uključujući bijelu. CE-40 ima postojanost boje, ne blijedi. Otporan je na zagađenje, dobro se pere, ima veliku otpornost na istrošenost, otporan je na mraz. Površina šava ispada savršeno glatka i lijepa. Fuge CE-40 su ekološki prihvatljive za ljude i okoliš. Izbor ceresita protoka maltera također se provodi prema formuli.

Kako ne biste pogriješili prilikom određivanja potrošnje maltera Ceresit CE-33, vrijedi koristiti tablicu.

Ceresit CE-33 je masa za fugiranje različitih boja sa antifungalnim svojstvima za završnu obradu spojeva između pločica širine do 5 mm. To su prije svega mozaici i mali popločani elementi (friz, obrub).

CE-33 proizvodi se u obliku suhog praha i zatvara se vodom. Potrebno je pažljivo pridržavati se upute za pripremu smjese CE-33, jer prekomjerna voda ili stvaranje grudica mogu pogoršati svojstva taline. Otopina se može koristiti sat vremena. 29 testerica CE-33 omogućuju vam stvaranje odlične glatke baze za male fragmente. Istovremeno, CE-33 Ceresite nije inferiorni u otpornosti na vodu, ne boji se gljivica i plijesni, može izdržati do 50 ciklusa otpornosti na mraz, pogodan je za vanjsku i unutarnju upotrebu, a nije toksičan.

Može li se fugirna masa spasiti?

Ovo je logično pitanje, jer cijena materijala za spojeve nije niska. Doista možete uštedjeti ako pružite visokokvalitetni šav. Za to se, čak i u fazi postavljanja pločica, moraju poštivati ​​dva pravila. Prvi je stvoriti savršeno ravnomjernu podlogu za pločice, što eliminira izbočine u dubini šava i praznina. Drugo je korištenje visokokvalitetnog ljepila, koje se može nanijeti u vrlo tankom sloju, što će dubinu šava smanjiti na minimum. Da biste izbjegli prekomjerno trošenje tijekom pranja, materijal se mora razrijediti u malim obrocima. Tada će se rad izvesti svježom otopinom koja dobro ispunjava šav. Uz to se svježa smjesa lakše sakuplja s površine pločice. Za nanošenje epoksidne fuge bolje je koristiti poseban dozator ili štrcaljku. Mora se provesti formiranje šava, čak i sa svježom otopinom. To će omogućiti korištenje viška koji se istiskuje iz šava tijekom formiranja za kasnije fugiranje. Ali ni u kojem slučaju ne treba pokušavati spasiti injektiranje dodavanjem vode. Previše tekuća smjesa komplicirat će rad, a nakon sušenja pojavit će se pukotine, a šav će se osušiti.

Potrošnja maltera za spojeve pločica

Idealna širina šava za pločice dimenzija 15x15 cm je 1,5-2 mm, za podne pločice dimenzija 33x33 cm 2-3 mm. Rješenje se mora odabrati tako da odgovara boji pločica, a naš katalog sadrži više od 3000 nijansi za fugiranje u boji.

Fugiranje može biti epoksidno i cementno, cementno fugiranje koristi se za obične pločice i normalne radne uvjete. Širina šava dopuštena je unutar 6 mm. Za široke spojeve od 4 mm do 16 mm koriste se posebne fuge koje mogu osigurati deformaciju i kretanje pločica bez uništavanja šava. Takve fuge koriste se za posebne vrste poda i bazena.

Potrošnja maltera može se izračunati ovisno o veličini pločice i površini. Za standardnu ​​pločicu dimenzija 30x30 cm i širinu šava 2 mm bit će potrebno 300 grama fuge na 1 m2 površine polaganja. Otopina se mora pripremiti strogo u skladu s uputama proizvođača, u tom slučaju masa će se pokazati plastičnom i moći će kvalitativno ispuniti spojeve između betonskih, mramornih, kamenih i keramičkih pločica. Za mozaičke pločice dimenzija 5x5 cm i širinu šava 2 mm bit će potrebno oko 1 kg suhe čaše, takva velika potrošnja povezana je s malom veličinom mozaika i velikim brojem šavova. Pločice dimenzija 10x10cm, 10x20cm i 15x15cm, širine spoja 2 mm i 3 mm, zahtijevat će 400 grama suhe mase.

Da bi otopina dobila potrebnu konzistenciju, potrebno je koristiti čistu hladnu vodu ili poseban lateks, temperatura treba biti od +5 do + 35 ° C, i miješati građevinskim mikserom pri malim brzinama, tada će masa ispasti homogena, bez grudvica. Nakon postupka miješanja potrebno je održati pauzu od 5 minuta i ponovo miješati, tek nakon toga možete koristiti fuge. Ako se proporcije ne poštuju, to će dovesti do pogoršanja kemijskih i fizikalnih svojstava materijala i povećanja potrošnje. Potrebno je raditi fuge s posebnim alatima, na primjer gumenom lopaticom.

Masti za fugiranje koriste se u zatvorenom i na otvorenom, bez obzira na razinu vlage i druge radne uvjete. Nakon otvrdnjavanja fuga, spojevi postaju otporni na temperaturne krajnosti i visoku vlažnost.

Sami smo sastavili tablicu koja odražava više ili manje preciznu potrošnju maltera za spojeve pločica, mozaika i kamena. I zaključili su da svaki pojedinačni slučaj zahtijeva provjeru na licu mjesta. To je pleteno s tako različitim i opsežnim parametrima da ih nije moguće spajati u jednu tablicu.Debljina pločice, ljepljivi sloj na koji je postavljena pločica, količina ljepila koja ostaje u spojevima, nestandardno nanošenje križeva na velike i male pločice, gustoća i težina svake injekcije, ljudski faktor nepažnje u pripremi, skladištenju i uporabi otopine. Na kraju, preporučujemo da uzmete malo više fuge nego što vam je potrebno. Pločica veličine 30x30 sa šavom 2 mm 1kg maltera prepisuje nešto više od 3m.kv. Stakleni mozaik zahtijeva 1 kvadratni metar malo više od 1 kg maltera. Kamen ili mramorni mozaik 2kg po 1 m² Postoji formula za izračun maltera, ali ona nije 100% točna. Najbolji način da shvatite je kupiti 1 kg maltera i vidjeti koliko se četvornih metara može utrljati.

Metode za izračunavanje potrebne količine injekcijskog maltera

Tabela potrošnje maltera.

Količina smjese za spojeve pločica veličine 300x300 mm može se izračunati na 3 načina:

• Metoda izračunavanja protoka pomoću matematičke formule: (A + B) / (A * B) * C * D * K = Kg / M2,
• pomoću mrežnog kalkulatora,
• praktična metoda.

Ispravno izračunata potrošnja fuge za spojeve može smanjiti procjenu popravka i koristiti oslobođena sredstva u druge svrhe.

Matematička metoda izračuna

Za proračun potrebnog protoka smjese za kombiniranje prema formuli (A + B) / (A * B) * C * D * K = Kg / M2, trebali biste imati sljedeće podatke:

• duljina pločica, mm - A, 300 mm,
• širina pločica, mm - B, 300 mm,
• širina pločice među ploče, mm - C, 2 mm,
• debljina pločica, mm - D, jednaka 4 mm,
• uzima se koeficijent volumne mase gotove otopine 1.6.

(300 + 300) / (300 * 300) * 2 * 4 * 1,6 = 0,085 kg / m²

Dobiveni rezultat uvećava se za 10-15% u rezervi za nepredviđene gubitke:

0,085 * 15/100 = 0,012 kg / m²

Za 1 m² položene pločice, treba potrošiti 100 g maltera.

Formula za izračun količine maltera.

Smjesa se priprema strogo slijedeći upute proizvođača koje su otisnute na pakiranju. Zanemarivanje uputa za pripremu otopine i nepoštivanje proporcija dovodi do pogoršanja njegovih fizičko-kemijskih karakteristika, što povlači za sobom i potrošnju materijala. Smjese su dostupne za unutarnju i vanjsku upotrebu, stoga prilikom njihove kupovine treba pažljivo pročitati podatke na pakiranju.

Ukupna potrošnja izračunava se množenjem površine zida, popločanog, i procijenjene potrošnje maltera, potrošene na 1 m².

Internet kalkulator za izgradnju

Mnoge web stranice pružaju mogućnost izračunavanja potrebne potrošnje materijala od strane samih posjetitelja pomoću mrežnog kalkulatora koji se nalazi na stranici.

Za proračun je potrebno unijeti podatke u odgovarajuće prozore: širinu, duljinu i debljinu pločice, udaljenost između pločica i područje zida na koji je postavljena pločica. Pritisnite gumb za odbrojavanje. Rezultat se pojavljuje u prozoru. Ako u polju "Obrisano područje" ne navedete podatke, internetski će kalkulator izračunati potrošnju smjese na 1 m² položenog crijepa.

Praktična metoda

Mnogi graditelji na praktičan način određuju potrebnu količinu tvari za spajanje. Kupite 1 kg maltera, a zatim izračunajte površinu zida za koju je ovaj materijal bio dovoljan. Dobiveni rezultat distribuira se po cijeloj površini zida obloženog pločicama.

Da biste pravilno napravili spoj, trebate se pridržavati nekih pravila:

Spajanje pločica vrši se gumenom lopaticom.

1. Potrošnja smjese izravno je povezana s gustoćom materijala koji se koriste za fugiranje. Gustoća gotove fuge navedena je na ambalaži materijala i ovisi o tehnologiji izrade, tvrtki proizvođača i sastavu komponenata.
2. Veličina pločica utječe na potrošnju fuge rješenja: što je finija finija, to je više potrebno smjese potrošiti na rendisanje.
3. Što je veća udaljenost između pločica, a može biti 2-30 mm, više se troši fugirna masa.
4. Drugi faktor koji utječe na povećanje potrošnje fuga tijekom spajanja je njihova dubina. Dubina ovisi o debljini pločice i punjenju spojeva ljepilom.

U građevinskoj literaturi ispišite tablice potrošnje materijala za fugiranje, sažimajući prosječne podatke za različite veličine pločica. Ti se podaci mogu koristiti za preliminarne izračune.

Uloga vrste maltera u potrošnji po 1 m² crijepa

Tehnologije proizvodnje građevinskih materijala pružile su nam razne mješavine koje se koriste za polaganje keramike, fizikalna svojstva i značajke rada kojima uvelike određuju stopu potrošnje maltera na 1 m² crijepa. Majstori polaganja, kada rade kod kuće, najčešće koriste mješavine koje su se pokazale prikladnim za rad, kvalitetne i izdržljive, a odabiru ih iz sljedećih vrsta injekcijskih masa koje su dostupne u masovnoj prodaji:

• Cementna fuga, suhi prah iz Portland cementa s dodacima. Paleta boja omogućuje vam odabir skladnog ili kontrastnog tona za bilo koju pločicu.
• Lateks mastik sadrži polimerne čestice koje u njegovoj strukturi brtve spoj od vlage.
• Epoksidni malter, čija je osnova smola, koja u potpunosti blokira prodiranje vlage u spojeve pločica nakon stvrdnjavanja.

Kvalificirani majstor vam neće savjetovati da kupite malter, fokusirajući se na potrošnju koju je proizvođač naveo na pakiranju, shvaćajući da kvaliteta materijala ima prednost nad ekonomičnošću.

Zahtjevi za mastilom određeni su ne toliko po potrošnji maltera za spojeve na 1 m², već prema parametrima kvalitete, na razinu kojih proizvođači ove vrste građevinskih materijala najviše pažnje posvećuju:

• Plastičnost - radna smjesa ne smije se širiti i drobiti tijekom nanošenja, popunjavajući šavove bez napuštanja zračnih šupljina. Postoje posebne vrste maltera koji nakon stvrdnjavanja zadržavaju plastičnost i jamče odsutnost pucanja šava prilikom pomicanja pločica. Očuvanje duktilnosti važno je za spojeve velike debljine (više od 6 mm) sa značajnom potrošnjom maltera na 1 m².
• Čvrstoća i cjelovitost očvrslog materijala - visokokvalitetna masa za fugiranje ne smije se raspasti za vrijeme rada.
• Dekorativnost - paleta boja koja vam omogućuje da odaberete pravu nijansu i uskladite se s njenim deklariranim tonom nakon što se sastav stvrdne.
• Hidrofobnost - sprječava prodiranje vlage u poroznu strukturu materijala, sprječavajući razvoj plijesni.

Fotografija s web stranice http://www.o-vannoy.ru

Smjese za fugiranje su sljedećih vrsta:

Lateška masa je izrađena od polimera. Ne dopušta da se šavovi deformiraju i sprječavaju prodiranje vlage ili prljavštine u njih. Mješavina za fugiranje na bazi cementa prodaje se u prahu ili tekućem obliku. Gotovi spojevi prodaju se u plastičnim kantama. Šavove treba jednom obraditi takvom injekcijskom maskom, jer se stvrdnjava pod utjecajem zraka i nije pogodna za ponovnu upotrebu. Suhe formulacije su pogodne jer se određena količina materijala koja je potrebna za određeni stupanj rada može razrijediti vodom. Ostatak suhe smjese koristi se u daljnjem radu.

Proizvode se cementne fuge raznih marki. Najčešći su brendovi Ceresit i Litokol. Ceresit malter odbija vodu i otporan je na mraz. To može biti tonirana (višebojna) smjesa.

Potrošnja maltera na 1 m² na bazi cementa detaljno je opisana na svakoj ambalaži. Za razliku od epoksidne mase, cementna fugirna masa ima manju gustoću. Ovaj parametar treba uzeti u obzir tijekom rada, jer ga troši 1 m² mnogo više. Značajka cementnih injekcijskih masa je sposobnost reprodukcije (popravljanja). Nakon određenog vremena, prljavština prodire u šavove između ploča pod fizičkim utjecajem. Zglobove za fugiranje možete ažurirati uklanjanjem prethodnog i nanošenjem novog sloja. Nedostatak cementnih smjesa je njihova slaba otpornost na kemikalije u kućanstvu. Posljednjih godina sve se više pribjegava korištenju epoksidnih smjesa.

Litokol fuga može se izrađivati ​​na bazi epoksi. Etablirala se kao materijal za fugiranje zglobova. Za razliku od spojeva za fugiranje cementa, viskozan je i koristi se za debele pločice ako je polaganje izvedeno s razmakom između pločica većim od 5 mm. Fugiranje na bazi epoksida ne boji se velikih temperaturnih razlika i vrlo je otporno na kemijske utjecaje, ne boji se plijesni i gljivica. Kvalitetne karakteristike injekcijskih masa na bazi epoksida se ne mijenjaju u dužem vremenskom razdoblju.

Fuga bi trebala biti elastična dok radite s njom. Glavni faktor povezan s nedostacima ove fuge je njezina cijena. Ona je prilično visoka. Teško je raditi s malterima zbog njegove viskoznosti. Nakon obrade šavova, višak koji je pao na pločicu teško je ukloniti. Stoga biste trebali pažljivo obrisati pločice u svakoj fazi rada.

Izrazito obilježje smjesa epoksidnih maltera je njihov sastav. Temelji se na učvršćivaču i obojenoj paste. Kada se pomiješa, nastaje materijal za gletanje koji je vrlo izdržljiv i otporan na fizičke i kemijske utjecaje. A također epoksidne fuge djeluju kao ljepilo. Oni koji vole položiti zidove kade ili bazena mozaicima, majstori predlažu da je fiksiraju upravo takvom fugirnom masom.

Na koje parametre treba obratiti pažnju

Fugiranje se vrši nakon oblaganja pločica. Takva mjera potrebna je za zaštitu pločica od uništenja i s ukrasnom svrhom. Možete sami izračunati otpad pojedinačnog materijala, znajući glavne parametre o kojima ovisi potrošnja maltera.

Što se uzima u obzir pri izračunavanju potrebne količine materijala za fugiranje:

• Parametri pločica - što je manji, to je više spojeva na metar. Utječe na debljinu. Gusta obloga zahtijeva više materijala.
• Dubina - udaljenost od ruba pločice do baze. Smjesa će ga u potpunosti napuniti.
• Širina - ovisi o parametrima pločice, obično ide 2-3 mm.
• Gustoća sastava - malter ima različite parametre, ovisno o komponentama.
• Kvaliteta rada - na nekim mjestima možda će biti potrebno više materijala za skrivanje nekih nedostataka.

Prilikom izračunavanja mase za injektiranje trebali biste uzeti u obzir vrstu proizvoda, njegove komponente. Svaka vrsta posla zahtijeva zaseban materijal, a o tome će u velikoj mjeri ovisiti potrošnja. Da bi proračuni bili što točniji, čaša mora udovoljavati svim zahtjevima kvalitete, uključujući parametre elastičnosti, čvrstoće, otpornosti na vanjske čimbenike.

Ključni zahtjevi za fugiranje koji određuju njegovu kvalitetu i potrošnju:

• Plastičnost - dobra masa za cijev neće isušiti pločicu, popunjava šavove bez stvaranja mjehurića. Postoje pripravci koji zadržavaju plastičnost nakon sušenja, a to jamči očuvanje šava s malim pomakom pločice. Ovaj je parametar značajan za spojeve od 6 mm s velikom potrošnjom materijala za fugiranje.
• Integritet - šav nakon stvrdnjavanja treba biti jak, cjelovit. Ne raspada se i ne pukne. U drugom slučaju, za kontinuiranu korekciju rada bit će potrebno mnogo više maltera.
• Dekorativna - široku paletu boja nude mnogi proizvođači, dok bi boja smrznute mase trebala odgovarati originalu.
• Otpornost na vlagu - ako voda uđe u šav, materijal će se srušiti, morat ćete promijeniti malter, trošeći sve više i više materijala.

Duljina, širina i debljina

Dekorativne pločice imaju različite veličine. Njegovi parametri izravno utječu na potrebni protok sredstava. Da biste pravilno odredili potrošnju maltera za spojeve pločica po 1 m2, potrebno je uzeti u obzir njegovu duljinu, debljinu, gustoću i širinu. Što su manje pločice, to je potrebno više materijala. Ako je gusta, trebat će vam još više čaše. Tanke i široke pločice zahtijevaju manje fugiranje.

Obloga je prema veličini sljedeće vrste:

• Veliki - 50-120 cm.
• Mala - njegova veličina je 5x5 cm.
• Klasična - 10-50 cm.

Obloga se obično izvodi pravokutnom pločicom s parametrima 20x25, 20x30 cm. Često se koriste pločice veličine 12x25, 15x20 i 15x15 cm. Veličina se obično odabire kao višestruka njegova površina kako bi se smanjila količina otpada i smanjila složenost procesa rada.

Širina šava

Na potrošnju maltera za pločicu utječe širina samog spoja, tj. Odabrana udaljenost od jedne pločice do druge. Obično je ovaj pokazatelj jednak nekoliko milimetara - 3-5. Za pod - 3-5 mm, za zidove - 2-3 mm.

Na velikom području pločice s namjerno širokim šavovima - 3-5 mm, izgledaju bolje. Kao što pokazuje praksa, širina će ovisiti o kvaliteti obloge, dimenzijama i izgledu. Proračunski proizvodi izrađeni od jeftinih materijala nisu uvijek označeni točnim parametrima. Odstupanja mogu doseći nekoliko mm. Zatim možete izračunati širinu tako da položite nekoliko pločica na ravni pod. Što je jača isprekidana linija, bit će potreban veći šav.

Na širinu će utjecati i karakteristike temeljnog premaza, starost građevine i seizmički uvjeti. Nove zgrade imaju tendenciju smanjivanja, pa je racionalno povećati praznine u oblozi. Uz nepovoljne čimbenike okoliša, šavovi su posebno prošireni tako da mogu preuzeti opterećenje, čuvajući integritet pločice, sprečavajući njeno pucanje.

Zahtjevi za fugiranje

Zašto trebate fugiranje? Nakon što ste položili pločice, između pločica ostaje prazan prostor. Izračun širine spojeva izrađuje se u fazi dizajna premaza i ovisi o veličini pločice. Da biste maskirali zglobove, dali površini estetski izgled i veću čvrstoću, kao i zaštitili otopinu od prodora vode, koristite poseban mastik. Na temelju ovih funkcionalnih zadataka mogu se dobiti zahtjevi za fugiranje:

• Elastičnost - nanošenje takve mase vrlo je jednostavno, ne širi se, ne veže i ne drobi. Neki materijali, čak i nakon otvrdnjavanja, zadržavaju ovo svojstvo i sprječavaju pucanje zglobova prilikom premještanja prevlake.
• Čvrstoća nakon otvrdnjavanja - ovisi o kvaliteti upotrijebljenih materijala i proporcijama omjera komponenata. Nakon sušenja, čaša se ne smije drobiti i drobiti.
• Dekorativnost je kvaliteta vizualne percepcije. Potrebno je odabrati optimalnu boju, kao i vrstu sastava.
• Svojstva odbijanja vode - štite zglobove od prodiranja vlage. Uz to, sprječava nakupljanje nečistoća u zglobovima i smanjuje vjerojatnost razvoja gljivica.

Kako biste osigurali da se ti zahtjevi ispune što točnije, važno je ne samo odabrati pravi materijal, već i pravilno izračunati potrebnu količinu mastika.

Jedan od glavnih zahtjeva za fugiranje je elastičnost.

Potrošnja malterskih pločica: vrste smjesa

Prije pripreme fuge, važno je napraviti točan izračun. Da biste to učinili, uzmite u obzir broj pločica, njegovu veličinu, dubinu i širinu šava

Visokokvalitetni malter pruža pouzdanu zaštitu zidova i ljepila od onečišćenja, vlage, pare i patogenih gljivica i plijesni.

Primjerice, imamo keramičke pločice debljine 33x33 cm 10 mm, a spojevi između pločica bit će 2 mm. Zamijenite brojeve u formuli i izračunajte: Potrošnja = (330 + 330) / (330 * 330) * 10 * 2 * 1,6 = 0,194 kg / m². Odnosno, ambalaža od 2,5 kg dovoljna je za fugiranje obloga s površinom od 12,9 m². To neće biti dovoljno ni za malu kupaonicu.

Grout nosi dekorativno opterećenje

Uz njegovu pomoć moguće je maskirati nedostatke šavova, stvoriti iluziju monolitnog premaza i usredotočiti se na geometrijski oblik zidane građe. Boja fuga može biti u tonu pločice, ili može biti u kontrastu s njom

• Cement. Sastav se prodaje u obliku labavog praha i može sadržavati razne aditive. Kohler vam omogućuje odabir maltera za određenu boju pločica.
• Latex. Sadrži polimerne čestice koje sprečavaju prodor vode u strukturu spojeva pločica.
• Epoksidna. Izrađen je na osnovi epoksidne smole. Masa za masažu također uključuje katalizator.Kad se čaša suši, sprječava ulazak vode i pare.

Izbor vrste maltera ovisi o svakoj pojedinačnoj želji. Danas je najpopularnija epoksidna masa. S njim je lako raditi, ima nekoliko prednosti u odnosu na cementni malter i uz pravilnu njegu može trajati više od pedeset godina.

Potrošnja malterskih pločica

Kada je okrenuta prema površini, pločica se može položiti kraj do kraja ili s razmacima od 2 do 20, pa čak i 30 mm. Metoda polaganja od početka do kraja rijetko se koristi jer ne dopušta neutraliziranje nedostataka u konfiguraciji pločica i njegovih odstupanja od deklariranih dimenzija. Stoga se uglavnom koristi način polaganja šavova s ​​fiksnom ili promjenjivom širinom šava, koji se zatim trlja mortom, cementom ili posebnim ukrasnim, a uz visoku kvalitetu izvedbe značajno povećava umjetničku vrijednost obloge.

Spojevi ispunjeni smjesom doprinose otpornosti na vlagu pločice.

Opcije boja smjese mogu biti onoliko koliko želite, ali potrebna količina može se i treba izračunati iz ekonomičnosti. Prije izračuna, utvrđujemo čimbenike koji utječu na to:

• vrsta smjese
• veličina pločica
• dubina i širina šava,
• debljina pločica
• vrsta maltera
• kvalifikacije zaposlenika.

Razmotrite ove čimbenike.

Alati za ravnanje

Za rad na spajanju koristite sljedeće alate:

• različite vrste lopatica, koje čiste površinu ljepila, nanose i distribuiraju pufer, izglađuju šavove,
• posude za vodu i miješanje smjese,
• vesla za miješanje
• spužva od pjene
• rukavice,
• kliješta,
• brusnim papirom.

Otopina se priprema u malim obrocima, trebala bi se sastojati u konzistenciji poput guste kisele vrhnje. Križevi i ostaci ljepila između pločica uklanjaju se sa zida. Gumena lopatica pažljivo ispunjava udaljenost između pločica na puhaču. Višak otopine odmah se uklanja spužvom za pjenu. Napunjeni šavovi ostave se da se osuše, a zatim se poliraju sitnim brusnim papirom.

Vrsta i veličina odabrane pločice

Prije svega, vrsta i vrsta pločica koje ste odabrali za oblaganje u vašem domu utječe na ispravan izračun ljepila za pločice. Različite vrste apsorbiraju različitu količinu ljepila, što će nužno utjecati na glavnu potrošnju. Na primjer, ljepilo za porculanski kameni materijal, potrošnja po 1 m2 sugerira minimalnu, jer ova vrsta obloge praktički ne apsorbira vodu, budući da je porozna, pa će stoga ljepilo za polaganje biti potrebno nekoliko puta manje. Glazirane i mat pločice već će trebati više sirovina za lijepljenje, a većinu ljepila uzimat će cotto crijep i onaj koji je sam napravio.

Vrijedi obratiti pozornost na nepravilnosti na stražnjoj strani pločice, njegov oblik i veličinu, jer će to utjecati na potrošnju ljepila za pločice

• Prvo, potrebno je popuniti sva udubljenja tako da ispod pločice nema slojeva zraka, mjehurića i praznina, inače se tijekom rada mogu puknuti.
• Drugo, što je veća sama pločica, to će biti teže, stoga će ljepilo držati na zidu definitivno više.

Vrsta temelja i tehnologija polaganja

Ako želite smanjiti potrošnju ljepila za porculanske pločice, pločice ili mozaik, morate imati na umu da će samo glatka i ujednačena površina uštedjeti novac.

• Pukotine, izbočine, kap, izbočine i udubljenja, sve će to zahtijevati dodatnu potrošnju odabranog sastava.
• Tako da na početku ima smisla kvalitetno pripremiti zidove, stropove ili podne obloge za polaganje, izravnati ih i, ako je potrebno, zalijepiti ili čak napuniti estrih ako je riječ o postavljanju pločica na pod.
• Apsorpcija baze definitivno će igrati ulogu, jer će betonski zid zahtijevati puno manje ljepila nego za žbuku ili čak opeku.

Važan čimbenik je tehnologija polaganja pločica, jer o tome može ovisiti i potrošnja ljepila. Ravni paralelni redovi obično zahtijevaju manje troškova od uzoraka, ploča, slika i slično, jer tamo morate osigurati da su svi elementi čvrsto pričvršćeni na zidove. Najteža stvar u ovom slučaju, a ujedno i skuplja u pogledu potrošnje ljepila, djeluje s rasipanjem mozaika, koje će se morati položiti jednu po jednu.

Kvalifikacija slagača, vremenskih i klimatskih uvjeta itd.

Veliku ulogu u osiguravanju ispravnog izračuna, kao i uštedi ljepljivog sastava, igraju kvalifikacije samog furnira, koji se bavi ovim poslom. Štoviše, tehnika nanošenja ljepila igra ulogu, a samo profesionalni majstori to znaju napamet. Na primjer, s nagibom lopatice od šezdeset ili šezdeset i pet stupnjeva, protok se značajno povećava, a sa smanjenjem kuta smanjuje. Zato pravi stručnjaci uvijek drže alat na površini pločica i zidova pod kutovima od približno četrdeset ili četrdeset i pet stupnjeva. Na ovaj način se nanosi dovoljno ljepila i dolazi do uštede.

Važno je uzeti u obzir temperaturne uvjete i vremenske uvjete prilikom planiranja polaganja pločica kada trebate pravilno izračunati potrošnju ljepila. Moguće je raditi s ljepilom kada temperatura dosegne razinu koja počinje od pet stupnjeva, s niskom vlagom u okolini, do trideset pet stupnjeva topline

Međutim, profesionalni majstori nazivaju optimalnu temperaturu za polaganje pločica na zidu 17-25 stupnjeva iznad nule po Celzijevoj skali.

Zimi, u prostorijama bez grijanja, postoji rizik da će ljepilo izgubiti sve svoje kvalitete i svojstva. U vrućini se također primjećuju posebne preporuke: što je viša temperatura oko nje, to je intenzivnije povećati vlagu, čak i umjetnim redoslijedom, tj. Koristeći posebne uređaje, a ponekad čak i banalne kante i krpe s vodom. Sve to morate pomno pratiti ako, kao rezultat toga, želite dobiti lijep, pouzdan i izdržljiv premaz, spreman da vam služi više od desetak godina.

Vrste smjesa

• cementa,
• disperzija,
• na bazi epoksida.

Cementna mješavina popularnija je među finišerima i amaterima zbog činjenice da se stvrdnjava. Njegova je elastičnost manja od epoksidne, pa se koristi s dovoljno, tj. Dubinom šava većom od 2 mm.

Glavna komponenta cementne fuge je cement.

Stoga će potrošnja takve mase za fugiranje na 1m2 biti veća. No taj se iznos nadoknađuje dugom prikladnošću pripremljenog rješenja za uporabu, omogućava ispravljanje malih pregleda i na taj način smanjuje otpad, a samim tim i sam trošak.

Problem elastičnosti ove vrste maltera rješava se pojavom suhe smjese s dodatcima lateksa umjesto vode. To povećava vodootpornost, poboljšavajući elastičnost, omogućuje vam upotrebu smjese u šavovima s dubinom manjom od 2 mm. Takvo ljepilo je posebno poželjno za početnike graditelje zbog ekonomičnosti. Štoviše, to je najjeftinija smjesa.

Disperzijske smjese imaju izvrsnu viskoznost i duktilnost, što im omogućuje nanošenje u optimalnom sloju. Ogromna prednost je što rješenje ne trebate sami pripremiti, jer se prodaje spremno za upotrebu. Ali skuplje je od ljepila za cement, pa nije baš popularno, posebno među pragmatičnim vlasnicima.

Nakon fugiranja ne smije ostati prazan prostor između pločica

Epoksidne smjese sadrže epoksidnu smolu s malom količinom čestica učvršćivača silicija. Kad se pomiješaju, komponente tvore plastičnu tvar koja se nakon određenog vremena stvrdne tijekom kemijske reakcije. Morate imati na umu da se takva smjesa brzo postavlja, stoga, kako ne biste povećali potrošnju materijala, trebali biste započeti s radom što je prije moguće. Obično ga koriste profesionalni finiseri, budući da uzgoj zahtijeva iskustvo korištenja katalizatora kemijskih reakcija.

Obrada spojeva epoksidnim malterima može značajno povećati njihov vijek trajanja

Potrošnja maltera na 1 m2 približno je jednaka i iznosi 0,25 kg / m2 –0,5 kg / m2. Ali za točniji proračun potrošnje maltera na 1 m2 postoji matematička formula:

(A + B) / (A x B) x C x D x 1,6 - gdje je A - duljina pločica u mm, B - širina u mm, C - debljina u mm, D - širina spoja, 1,6-koeficijent gustoća otopine.

Radi jasnoće izračunat ćemo potrošnju proizvođača žbuke „Ceresit“ za pločice duljine 200 (vrijednost A), širine 200 (vrijednost B), debljine 2 (vrijednost C), širine spoja 4 (vrijednost D). Sve vrijednosti su u milimetrima. Nema značajki za izračun potrošnje maltera zaštitnog znaka Cerezit, stoga hrabro koristimo našu formulu za izračun onoga što nas zanima.

Boje za popločavanje pločica

Dobijamo: (200 + 200) x2x4x4,6 / (200x200) = 0,128 (kg / m2)

Prevedeno na govorni jezik, potrebno nam je 128 grama otopine po kvadratnom metru. Znajući cijenu ovog proizvoda, lako možemo izračunati koliko morate platiti za smjesu za 1 m2 pločica.

A ako je rješenje drugačije marke? Na primjer, koliko je Atlasa potrebno?

Atlas je jedan od najpopularnijih na građevinskom tržištu. Atlas je poljska građevinska tvrtka s 10 tvornica širom Europe. Bavi se proizvodnjom i prodajom materijala za polaganje keramičkih pločica.

Izračun malta Atlasa po 1 m2 izvest će se identično, prema gornjoj formuli, a za to je potrebno znati i samo dimenzije pločica i širinu šava.

Potrebne su vam veličine 50x50 mm:

• a) s širinom spoja između pločica 2 mm - 0,5 kg / m2,
• b) sa širinom spoja 3 mm - 0,7 kg / m2.

Prije nego što počnete fugirati šavove mozaika, morate temeljito očistiti površinu pločice od prašine i prljavštine

Što se tiče fugiranja mozaika, posebni proračuni prilikom polaganja mozaika nisu potrebni. Morate samo znati da mozaik zahtijeva pažljivije rukovanje od običnih pločica, jer višak ljepila ne samo da povećava troškove popravka, već i narušava estetiku mozaika, čija se izvorna boja zbog kontakta s ljepilom može promijeniti. Potrošnja fugiranja na mozaiku izračunava se također prema već poznatoj formuli:

(A + B) / (AxB) xCxDx1.6 i ne razlikuje se od izračuna za obične pločice.

Gore navedene formule i primjeri izračuna pomoći će graditeljima početnicima i onima koji se žele okušati u popravljanju, unaprijed izračunati potrebu za materijalima, racionalnije ih koristiti i na taj način izbjeći neopravdane troškove.