Koji se polikarbonat najbolje koristi za staklenik

Plastika dobivena na osnovi polimernih sirovina, odnosno polikarbonata, dobivena je u Njemačkoj i SAD-u još 50-ih godina prošlog stoljeća. Njegova industrijska proizvodnja započela je desetljeće kasnije, ali ćelije su se prvi put pojavile tek u 80-ima u Izraelu.

Zbog svojih jedinstvenih karakteristika i korisnih svojstava polikarbonat je brzo stekao popularnost i postao široko rasprostranjen. Koristi se na raznim poljima, ako govorimo o osobnim farmama, tada je ovaj materijal postao glavni u proizvodnji staklenika.

Koji je polikarbonat bolji za staklenik - stanični ili monolitni?

Na temelju gore navedenog, najbolja opcija je stanični polikarbonat koji ima šuplju strukturu. Ako ga usporedimo s monolitnim, tada, s istom debljinom listova, ima nižu specifičnu težinu. Argument u korist staničnog polikarbonata je njegova niska toplinska vodljivost zbog šuplje strukture.

Stanični polikarbonat za staklenike

Izbor staničnog polikarbonata u izgradnji staklenika je zbog nekoliko razloga, koji uključuju sljedeće:

• jeftiniji trošak u odnosu na monolitni lim,
• izvrsna toplinska izolacija
• mala težina u kombinaciji s velikom čvrstoćom,
• pouzdana zaštita od UV zračenja.

Od minusa može se naglasiti niska otpornost na abrazivne utjecaje i kompresiju materijala s temperaturnim promjenama.

Koje je debljine polikarbonat najbolje koristiti za staklenik?

Taj je aspekt od velike važnosti, i to ne samo sa stanovišta razine budućih troškova, već i učinkovitosti korištenja staklenika. Razmišljajući o tome koja je debljina potrebno odabrati polikarbonat za staklenik, treba se pouzdati u takve čimbenike:

• veličine nagiba sanduka
• geometrijski oblik staklenika, padine i uglovi u strukturi,
• opterećenje snijega svojstveno ovoj regiji
• temperaturno stanje
• koji će usjevi uzgajati u stakleniku.

Kao što se često događa, kupac je sklon najjeftinijoj opciji, u kojoj listovi nisu jeftini i imaju minimalnu debljinu. Dobivena korist u ovom utjelovljenju je varljiva, jer takav dizajn će imati nedovoljnu snagu i morat će ojačati svoj okvir. Samo na taj način možemo nadoknaditi nedostatak snage pod opterećenjem snijega ili vjetra.

Međutim, ni debeli listovi ne bi trebali biti automatski odabrani, jer će u tom slučaju propustiti svjetlost, a okvir će se morati ojačati zbog velike specifične težine konstrukcije.

U većini slučajeva optimalna debljina polikarbonatnih listova kreće se u rasponu od 4 do 10 milimetara. Korak sanduka preporučuje se u rasponu od 700-1015 milimetara, to će smanjiti potrošnju korištenog materijala bez gubitka u kvaliteti i pouzdanosti.

Važno je znati: Važno je u ovom aspektu uzeti u obzir oblik staklenika, pri korištenju lučnih opcija debljina listova je izravno povezana s polumjerom savijanja materijala. Za staklene staklenike sve je također dvosmisleno, često se za njihove zidove odabiru tanki listovi od 4 milimetra, ali za krovove oni već uzimaju opcije od 6 ili čak 10 milimetara.

Konačno, ako će se rano povrće uzgajati u stakleniku, tada će profili debljine 4 milimetra biti najbolje rješenje, ali za sadnice već trebate odabrati deblju verziju, barem 6 milimetara.

Kakvu je boju polikarbonata bolje odabrati za staklenik?

Proizvođačima se pažnja kupaca ili obojena, ili potpuno prozirna. Vlasnici staklenika donose svoj izbor na temelju različitih faktora, ali dva od njih trebala bi igrati glavnu ulogu:

1. Prijenos svjetla trebao bi biti maksimalan.
2. Osvjetljenje unutar staklenika trebalo bi biti najbliže prirodnom svjetlu.

Najveću propusnost pokazuju prozirni paneli, ona je oko 80%. Ako i dalje želite koristiti određene boje, onda biste trebali zapamtiti da se neke od njih razlikuju u prevelikoj apsorpciji svjetlosti. Na primjer, ploče popularne i trendi brončane nijanse mogu apsorbirati do 60% sunčeve svjetlosti, što može nanijeti nepopravljivu štetu uzgojenim biljkama.

Polikarbonat sa i bez UV zaštite

Dugotrajno izlaganje ultraljubičastom zračenju prozirnog polikarbonata može dovesti do uništenja i stvaranja pukotina na njegovoj površini. Isprva se pojavljuju u mikroskopskoj verziji, ali nakon što odrastu i na kraju dovedu do smanjenja čvrstoće ploča i njihovog loma. Za zaštitu proizvođači koriste poseban zaštitni premaz nanesen na vanjski sloj ploča.

U većini slučajeva ovaj se sloj nalazi samo na jednoj strani, ali određene vrste polikarbonata sadrže ga s obje strane. Ne koriste se za izgradnju staklenika, njihov je opseg, na primjer, strukture za oglašavanje na otvorenom koje su izložene ultraljubičastom zračenju s obje strane.

Postoje opcije bez takvog sloja, ali za radove na otvorenom takav se polikarbonat ne smije koristiti. Potreban je za unutarnji rad, inače će destruktivni procesi učiniti ga neupotrebljivim u kratkom vremenu, ne više od godinu dana.

Usporedne karakteristike popularnih proizvođača polikarbonata

Danas se rusko tržište odlikuje bogatim izborom proizvođača među raznim razinama. Najpoznatiji od njih su SafPlast Innovative, Bayer materijalna znanost, Poligral ili PlastiLux. Proizvodi ovih proizvođača po kvaliteti i cijeni su približno usporedivi, izbor je u velikoj mjeri povezan s preferencijama kupaca.

Ako analiziramo preglede potrošača koji su kupili proizvode raznih proizvođača polikarbonata, a ne samo ruske, možemo izvući niz zaključaka:

• ploče popularne robne marke Sunnex u našoj zemlji poslužuju ne više od 4 godine, iako proizvođač tvrdi oko 7-8 godina rada,
• Poligral proizvodi, pod uvjetom da su paneli pravilno postavljeni, mogu trajati 10 godina,
• SafPlast Inovativni paneli su malo inferiorni u tom pogledu, ali također mogu izdržati najmanje 8 godina,
• Makrolon ploče s najdužim vijekom trajanja od 12 godina pokazale su se najboljima.

Što je svjetlost polikarbonata?

Prilikom odabira polikarbonata možete naići na oznaku Svjetlo ili "eko". Pod njim je proizvod ekonomske klase koji je jeftiniji od drugih, naravno da u ovom slučaju ne biste trebali računati na visoku kvalitetu.

Takva lagana verzija polikarbonata dobiva se zahvaljujući nekim rješenjima, posebno proizvođači mogu smanjiti debljinu listova s ​​4 na 3,5 milimetara, odnosno specifičnu težinu. Takva rješenja smanjuju cijenu troškova, ali istodobno dovode do smanjenja čvrstoće materijala. Nemoguće je koristiti takve konstrukcije za zimsku gradnju, jer će radni vijek biti niži, štoviše, troškovi grijanja učinit će takvo rješenje potpuno neučinkovitim. Ali za ljetne staklenike ili gredice ova je opcija vrlo dobra.

Pravila instalacije "uradi sam"

Nema posebnih poteškoća u postavljanju polikarbonatnih ploča, ali samo ako se poštuju sljedeća pravila:

1. Izgled listova. Ploče moraju biti postavljene tako da unutarnja rebra za ukrućenje budu u vertikalnom položaju. Ako govorimo o nagibima krova, onda bi ti rubovi trebali biti postavljeni duž i pod kutom nagiba. Zahvaljujući ovom rješenju, kondenzat će se spustiti bez poteškoća.
2. Na lučnim konstrukcijama dugačka strana ploča izbačena je kroz luk, a sva mjesta spojeva i pričvršćenja trebaju biti zapečaćena.
3. Listovi male debljine mogu se rezati građevinskim nožem, za deblje već trebate koristiti sjeckalicu za metal ili pilu s finim zubima. Rupe za pričvršćivanje izrađuju se bušilicom ili krunom na udaljenosti od 40-50 milimetara od rubova.
4. Polaganje panela na mjestu njihove ugradnje vrši se toplinskim podloškama i uvijek sa zaštitnom stranom prema gore. Vijke nije potrebno jako zategnuti, to će u budućnosti oštetiti profile. Krajevi su zapečaćeni, spojevi su povezani posebnim profilom, za lukove koristite probušenu vrpcu.

Stanični polikarbonatni život

Tvrtke za proizvodnju polikarbonata na najvišoj razini jamče potrošačima da će njihovi proizvodi trajati oko 20 godina. Vrijedi napomenuti da govorimo o europskoj proizvodnji, u domaćim stvarnostima prosječno trajanje rada polikarbonata je oko 10 godina. Pronađeno je puno kineskih proizvoda u čijoj proizvodnji se mogu reciklirati. To negativno utječe na kvalitetu proizvoda i njegov vijek trajanja, obično će maksimalna ocjena takvog materijala biti 5, maksimalno 7 godina radnog vijeka.

Praktične smjernice za odabir i ugradnju materijala

Kvaliteta je glavni kriterij koji treba naglasiti onima koji će kupiti polikarbonat za izgradnju staklenika. Na što prvo treba obratiti pažnju u ovom slučaju? Postoji nekoliko kriterija među kojima je prikladno razlikovati sljedeće:

1. Oznake proizvođača. Iz njega možete izvući sve potrebne tehničke podatke o proizvodu, uključujući veličine ploče, debljinu, datum puštanja i tako dalje.
2. Izgled površine. Kvalitetni polikarbonat ne bi trebao imati ogrebotine, mjehuriće, pukotine ili udarce, niti bi trebao biti na plahti tamnih ili oblačnih područja.
3. Uvjeti pakiranja. Tijekom skladištenja plahte u skladištu su vodoravne i ako je materijal kvalitetan, zbog toga ne bi trebalo biti deformacija.
4. Potvrda. Njegova nepostojanje znači da ne postoji odgovornost proizvođača u slučaju otkrivanja nekvalitetne robe.

Jednako važna bit će i kvaliteta ugradnje ploča. S obzirom na činjenicu da mijenjaju svoja fizička svojstva pod utjecajem temperature, treba odabrati samorezne vijke manjeg promjera od montažnih rupa. U suprotnom, morat ćete se suočiti s pucanjem ploča zbog kompresije i proširenja.

Vlaga ne smije doći unutar lima, pa bi otvoreni rubovi trebali biti prekriveni materijalom koji ne dopušta da voda prođe. To se ne odnosi samo na donji rub, jer će se uz njegovu pomoć isprazniti kondenzat.

Prijevoz i skladištenje

Listovi polikarbonata pohranjuju se u zatvorenom prostoru i stavljaju ih na ravnu površinu, ali ovo je idealno. Ako ne možete sakriti ploče od sunca i morate ih držati na otvorenom prostoru, tada je u tom slučaju potrebno ukloniti ambalažni film s njih i zaštitni sloj staviti gore.

Transport se također obavlja u vodoravnom položaju, uvijek je ravan, apsolutno je nemoguće staviti plahte na rub: to će stvoriti prijetnju deformacije ruba. Ako je debljina ploča manja od 8 milimetara, tada ne bi trebale strpiti izvan rubova bočnih strana vozila, inače će se rizik od loma znatno povećati. Ploče veće debljine mogu se pružati preko rubova ne više od metra.

Kako razlikovati lažni?

Izdvajanje ozbiljnog proračuna za kupnju polikarbonata ne može biti apsolutno jamstvo uspješne kupnje. To je zbog nepoštenosti nekih prodavača, izdajući lagane polikarbonatne opcije za pune i vodeće svjetske marke. Lažnu razliku nije tako teško samo slijediti nekoliko preporuka:

• prednost treba dati europskim ili izraelskim proizvođačima, s ograničenim proračunom, trebali biste gledati ruske proizvode, ali bolje je napustiti kineske mogućnosti,
• nema povoljnih cijena za markirane proizvode, ako je popust prevelik, najvjerojatnije je lažna,
• Čvrsta rebra zaslužuju posebnu pažnju, treba ih pažljivo pregledati kako ne bi došlo do talasa, a nalaze se strogo paralelno jedni s drugima,
• kvalitetan proizvod nužno je prekriven zaštitnim filmom, treba biti ujednačen, glatka i bez praznina,
• svaki list mora sadržavati proizvođačevu oznaku, svi parametri koji su deklarirani moraju se strogo pridržavati, i najmanja odstupanja mogu ukazivati ​​na lažni,
• svaki prodavač mora imati certifikat, nemojte ga biti sramežljivi kako biste uporedili podatke sadržane u njemu sa stvarnim,
• UV zaštitni sloj mora biti potpuno netaknut, njegova odsutnost dovest će do preuranjenog uništenja ploča.

Na kraju, vrijedno je dodati da je preporučljivo kupiti sve komponente zajedno s polikarbonatom istog proizvođača, jer se tako izbjegava neusklađivanje veličina panela sa okovima.

Koji je polikarbonat bolji za staklenik - stanični ili monolitni

Glavna funkcija staklenika je osigurati optimalne temperaturne i vlažne uvjete potrebne za uzgoj usjeva u značajnim količinama. Za rješavanje ovog problema potrebni su objekti koji pokrivaju prilično velika područja. Izgraditi je to moguće samo ako se koriste materijali niske specifične težine, jer će u protivnom biti potreban snažan i, kao posljedica, težak okvir.

To je stanični polikarbonat koji ima šuplju strukturu koja najbolje udovoljava tim zahtjevima. U usporedbi s monolitnim, ovaj materijal ima značajno nižu specifičnu težinu s istom debljinom lima. Dakle, jedan kvadratni metar 10-mm polikarbonatne ploče više je reda veličine lakši od cijelog lima istog kemijskog sastava.

Pored toga, stanični polikarbonat, zbog šuplje strukture, ima nižu toplinsku vodljivost. Ova činjenica je presudna u odlučivanju o izboru premaza za staklenike.

Listovi monolitnog polikarbonata.

Listovi staničnog polikarbonata.

Stoga smo odlučili da vam za staklenik treba stanični polikarbonat, ali koji je bolji od širokog asortimana proizvoda na tržištu? Ovaj premaz odabran je na temelju kompleksa različitih svojstava i karakteristika, čiji popis uključuje sljedeće:

• mehanička čvrstoća
• otpornost na promjene okolišnih uvjeta,
• toplinska vodljivost
• prijenos svjetlosti
• dostupnost zaštite od tvrdog ultraljubičastog zračenja.

Stanični polikarbonat ima visoke parametre za sve gore navedene položaje, informacije o tehničkim karakteristikama ploča prikazane su u tablici:

Karakteristike staničnog polikarbonata ovise o dva glavna čimbenika: kvaliteti sirovine i strogo pridržavanje tehnologije proizvodnje materijala. Izrada ploča vrši se ekstruzijom na posebnoj opremi. Različiti proizvođači koriste sirovine različitih svojstava, a njihova struktura materijala može varirati.

Gornji čimbenici uzimaju se u obzir pri odabiru određene marke staničnog polikarbonata za izgradnju plastenika.Uz ove parametre, presudni su i troškovi ploče, koji izravno ovise o debljini i kvaliteti lima. Jeftini materijali, u pravilu, izrađeni su u kršenju tehničkih uvjeta i nisu u stanju izdržati dugotrajnu upotrebu.

Polikarbonat sa i bez UV zaštite

Tijekom dugotrajnog rada prozirna plastika izložena je jakoj sunčevoj svjetlosti. Ultrazvučni dio njegovog spektra može pokrenuti fotoelektrične procese razaranja, na kojima se na površini u početku formiraju mikropukotine. S vremenom oni rastu, što u konačnici dovodi do krhkosti ploče i njenog postupnog uništavanja.

Da bi se zaštitili od tih procesa, na vanjski sloj staničnog polikarbonata nanosi se posebna prevlaka. Tehnologija koekstruzije s međusobnim unošenjem materijala eliminira odvajanje zaštitnog sloja od baze. Na većini vrsta materijala takav premaz je samo na jednoj strani. Kako bi se korisnik obavijestio, na film za pakiranje se stavlja naljepnica koja pokazuje kako montirati ploču.

Na određene vrste polikarbonata nanosi se fotostalirajući premaz na obje strane lista. Takvi se paneli koriste za vanjsku oglašavačku strukturu ili zvuk za apsorbiranje zvuka, koji se postavljaju duž glavnih prometnica u blizini naselja. Njihova upotreba za izgradnju staklenika besmislena je, jer je u ovom slučaju samo jedna strana izložena ultraljubičastom zračenju.

Proizvođači nude i polikarbonat koji nema sloj stabiliziranja svjetlosti. Takvi se paneli koriste isključivo za unutarnje radove i nisu prikladni za staklenike. Destruktivni procesi dovest će do uništenja ploče nakon godinu dana rada. Za staklenike preporučuje se korištenje visokokvalitetnog staničnog polikarbonata s jednostranom UV zaštitom poznatih marki. U pravilu su takvi listovi zalijepljeni filmom na kojem je oznaka na čijoj je strani zaštitni sloj.

Nabava jeftinog materijala koju je proizvela tvrtka koja nema ime ili ne znači da bi to moglo značiti rasipanje novca. Takva plastika u pravilu neće služiti utvrđenom razdoblju i morat će je u skoroj budućnosti zamijeniti boljom. Kad birate stanični polikarbonat za staklenik, treba se usredotočiti na vlastite financijske mogućnosti i izbjegavati podstandardne proizvode.

Polikarbonatne sirovine

Polikarbonat za staklenike je plastični polimer koji je u granulama, ali nakon obrade poprima konačni oblik. Osim samih granula, sastav sirovina uključuje:

• ugljična kiselina
• otapala
• dihidrični fenol,
• voda.

Kao rezultat prerade i sinteze fenola dobiva se polikarbonat. U svom prirodnom obliku prozirna je ili ima blago žutilo. Da bi se dobio obojeni polikarbonat, sirovinama se dodaju boje.

Za i protiv polikarbonata za staklenike

Polikarbonat koji se koristi za izgradnju staklenika ima brojne prednosti. Pored dobre sposobnosti prijenosa svjetlosti, zbog svoje prozirnosti ima i malu težinu i brojne prednosti:

• izvrsna sposobnost zagrijavanja,
• dobra propusnost plina
• velika fleksibilnost, sirovine pogodne za stvaranje lučnih konstrukcija,
• dug radni vijek, više od 10 godina,
• visoke čvrstoće, neki monolitni tipovi su neprobojni
• dobra otpornost na mehanička oštećenja.

Osim toga, polikarbonat za staklenike drži ultraljubičaste zrake, ne gubi svoja svojstva pri visokim temperaturama, čak i ako se njegova površina zagrijava na + 60 ° C. Sirovine su potpuno ekološki prihvatljive, niske cijene.

Međutim, polikarbonat također ima nedostatke. Sirovine su nestabilne prema kemikalijama, kvare se kada na nju dođu etilni alkohol, lakovi, kerozin ili benzin, amonijak i razna otapala. S produljenim kontaktom s navedenim tvarima pojavljuju se pukotine, listovi se deformiraju. Zato je potrebno pažljivo voditi brigu o takvom premazu u staklenicima.

Vrste polikarbonata

Za izgradnju staklenika koristi se nekoliko vrsta polikarbonata:

1. Monolitni - prozirni cijeli list s glatkom površinom.
   
2. Stanična - ima strukturu s šupljim stanicama i pregradama između njih.
   
3. Profilirana - površina lima je valovita, valovita ili valovita.
   

Oblik otpuštanja standardnog polikarbonata je lim određene veličine. Prema iskusnim ljetnim stanovnicima, najbolji od polikarbonata za proizvodnju staklenika je stanični. Dobro zadržava toplinu zbog svoje stanične strukture, ima potrebnu krutost da podnese vjetrove i snježne padavine.

Kako odabrati polikarbonat za staklenik po gustoći

Snaga ćelija ovisi o njihovom obliku i mogućnostima particija. Moderni polikarbonat za staklenike izrađen je s pravokutnim, kvadratnim ili šesterokutnim stanicama. Najbolja među markama je njemačka tvrtka. Proizvodi najviše izdržljivo računalo s šesterokutnim ćelijama, a može se koristiti za izradu zimskih staklenika. Međutim, razina svjetlosti takvog lista je najniža. Bez dodatne rasvjete, uzgajanje biljaka u takvom stakleniku ne preporučuje se.

Najjeftiniji i najlakši je stanični polikarbonat s pravokutnim stanicama. Ima dobar prijenos svjetlosti, ali malu čvrstoću.

Listovi s kvadratnim ćelijama su trajniji, dobro prenose svjetlost. Izvrsni su za izgradnju plastenika za upotrebu u proljeće-ljeto.

Više pojedinosti o tome kako odabrati pravi polikarbonat za staklenik prikazan je u videu.

Stanična struktura usko je povezana s gustoćom računala. Listovi s pravokutnim pregradama imaju gustoću od 0,52 do 0,60 g / cm³. Gustoća kvadratnih stanica doseže 77 g / cm³. Šesterokutni polikarbonat, odnosno, ima najveću gustoću, iznosi 82 ​​g / cm3.

Koja se debljina polikarbonata najbolje koristi za staklenik

Debljina polikarbonata glavni je faktor pomoću kojeg možete odabrati pravi materijal za staklenik. Trebate izgledati ne previše tanki ili debeli lim. Inače se smanjuje strukturna čvrstoća i propusnost svjetlosti. Optimalna debljina staničnog računala za staklenik kreće se od 4 do 8 mm. Potonji je previše gust, pogodniji za zimsku gradnju, slabo propušta svjetlost.

Da biste odredili koji je polikarbonat bolji, morate uzeti u obzir vrstu staklenika, oblik krova i mnoge druge čimbenike:

1. Klima područja, količina snijega i njegova težina. Maksimalno opterećenje konstrukcije ovisit će o tome.
2. Smjer vjetrova u regiji i njihova snaga.
3. Materijal okvira staklenika. Metalne konstrukcije su stabilnije, podnose velika opterećenja. Drveni okvir ima manju nosivost.
4. Udaljenost između sanduka okvira. Bliže li su pričvršćeni noseći strukturni elementi, to postaje jači. Staklenik možete pokriti manje gustim računalom.
5. Sezonalnost slijetanja. Ako će se soba koristiti samo u proljetno-ljetnom razdoblju, tada se ne smije koristiti previše gust PC. Za industrijsku uzgoj tijekom cijele godine, staklenici se izrađuju od gušćeg polikarbonata.

Na temelju tih podataka može se utvrditi da su staklenici u većini regija izrađeni od polikarbonata čija je gustoća 6 mm. U nju možete saditi povrće tijekom čitave sezone proljeća-ljeta. Za zimsku verziju odabrani su listovi deblji, oko 8-10 mm.

Polikarbonat debljine 4 mm može se nazvati ekonomičnom opcijom. Dizajni s takvim premazom koriste se samo za kućne potrebe. Nisu pogodni za industrijski uzgoj, jer slabo podnose opterećenja snijega i vjetra, ne zadržavaju toplinu, a nakon odmrzavanja na zidovima se formira ledena kora.

Sa ili bez UV zaštite

Sam polikarbonat uništava se pod ultraljubičastim zracima. Stoga je bolje da staklenik prekrivate plahtama s dodatnom zaštitom. Štiti od ultraljubičastog zračenja ne samo materijal, već i biljke štetne za teško zračenje.

Moderni proizvođači u procesu obrade lima pokrivaju ga tankim filmom, koji se tijekom rada ne ljušti. To je takav polikarbonat koji će trajati desetljećima i zadržati snagu.

Ako odaberete kinesko računalo bez dodatne zaštite ili s tankim slojem, ne biste trebali računati na dug radni vijek. Maksimalno 2-3 godine, nakon čega se materijal mora zamijeniti.

Podaci o zaštitnom premazu od polikarbonata naznačeni su u posebnim dokumentima. "Okom" utvrditi njegovu prisutnost je nemoguće.

Kakva se boja polikarbonat najbolje koristi za staklenik

U trgovinama možete vidjeti obojeni polikarbonat u različitim nijansama. Mnogi se savjetuju da staklenke prekriju crvenim i narančastim računalima, navodeći činjenicu da je ovaj spektar zraka najpovoljniji za biljke. Međutim, treba razumjeti da je propusnost svjetla materijala niska. Potroši ne više od 40-60% zraka, što je vrlo malo za normalan razvoj kultura. O velikim prinosima nema potrebe govoriti.

Za pokrivanje staklenika, ljetni stanovnici odabiru prozirni polikarbonat. Dobro propušta svjetlost, svi vitalni procesi biljaka prolaze po potrebi.

Kako odabrati visokokvalitetni polikarbonat za staklenik

Dakle, znajući sve karakteristike polikarbonata, prije kupnje trebate odlučiti koju ćete odabrati za izgradnju staklenika. Pojačani listovi korisni su za izgradnju kapitala u regijama s otežanim vremenskim uvjetima, gdje će se povrće uzgajati tijekom cijele godine. Takvo računalo mora podnijeti opterećenje snijega. U ostalim područjima možete ostati na jednostavnijim i jeftinijim opcijama.

Možete izmjeriti debljinu kupljenog lima pomoću kladiva s remenima. Ako postoje odstupanja od normi, onda je bolje suzdržati se od kupnje takvog računala. Njegova je kvaliteta upitna.

Moguće je utvrditi prisutnost ultraljubičaste zaštite ne samo u dokumentima. Tanki zaštitni film ima oznaku koja objašnjava koja će strana računala biti okrenuta suncu.

Da biste napravili staklenik, morate kupiti najbolji stanični polikarbonat. Uostalom, jeftini materijali proizvode se od recikliranih materijala ili s poremećajima u proizvodnji. Kvalitetni staklenik neće im uspjeti. Vijek trajanja PC listova je ne više od 2-5 godina.

Važno je razumjeti da malo poznate tvrtke za koje nitko nije čuo na tržištu vjerojatno neće ponuditi ništa vrijedno. Za staklenik je bolje odabrati polikarbonat poznatih marki. Zanima ih njihov ugled.

Ocjena i usporedba proizvođača polikarbonata

Danas na tržištu građevinskih materijala postoje mnoge marke koje mogu ponuditi kvalitetu po pristupačnoj cijeni. Možete odabrati odgovarajući polikarbonat za staklenik ili naručiti listove po mjeri. U tablici ocjenjivanja vodeće su pozicije oni čiji proizvodi su najviše traženi.

Tvrtka iz Koreje proizvodi jeftino, ali visokokvalitetno mobilno računalo

Izdržljiv, otporan na habanje i pristupačan materijal ruske tvrtke

Premium listovi po pristupačnoj cijeni domaćeg proizvođača. Životni vijek računala - više od 15 godina

Kinesko računalo po pristupačnoj cijeni i razumnoj kvaliteti

Kinesko računalo srednje kvalitete. Život listova je nešto više od 5 godina

Skuplje i visokokvalitetni stanični polikarbonat proizvode strane tvrtke. Pogodno je za izgradnju industrijskih staklenika. Tablica prikazuje rangiranje najpoznatijih marki.

Makrolon by Bayer Science Science

Računala njemačke kvalitete velike potražnje i trajnosti

SABIC Inovativna plastika

Materijal iz Saudijske Arabije, visoka otpornost na habanje

Japanski proizvođač, proizvodi računala po najnovijoj tehnologiji

Skupi materijal iz Amerike visoke gustoće i dobrog ojačanja

Savjeti za njegu

Lako je paziti na staklenik od polikarbonata, ali morate slijediti osnovna pravila:

1. Ako je potrebno, zamračenje, možete koristiti otopinu krede. Operite ga s obloge običnom vodom.
2. Dezinfekcija i pranje premaza vrši se mekom spužvom ili četkom s običnom vodom sapuna. Za dublje čišćenje koristite kemikalije koje je preporučio proizvođač.
3. Zimi se s krova staklenika mora ukloniti snijeg debljine više od 10 cm.
4. Tijekom odmrzavanja spriječite zaleđivanje i snježne kore.
5. Ne čistite snijeg strugačem ili drugim tvrdim alatom, jer možete oštetiti UV film.
6. Ne perite premaz kad je jako vruće na suncu.
7. Ne smije se dopustiti kontakt s mastima i kiselinama.

Potrebno je oprati polikarbonat i iznutra, i izvana. Istodobno se pridržavajte svih opisanih pravila.

Što je polikarbonat i njegove vrste

Da biste razumjeli osnovna svojstva polikarbonata, trebali biste se bliže upoznati s ovim materijalom. Dakle, otkriven je još u 19. stoljeću, ali tada se smatrao nuspojavom određenih kemijskih reakcija. Ponovno su ga stvorili i počeli koristiti tek sredinom 20. stoljeća.

Polikarbonat je bezbojni plastični, termoplastični polimer, vrlo izdržljiv, lagan, ne boji se temperaturnih promjena, optički je transparentan. Također, jedno od njegovih glavnih svojstava je trajnost. S gledišta zaštite okoliša, ovaj je materijal također vrlo dobar - istrošeni polikarbonat savršeno se prerađuje u novi materijal.

Savjet! Takva svojstva daju polikarbonat posebnom strukturom njegovih molekula. A sami slojevi, koje smo koristili u staklenicima, stvoreni su od posebnih granula. Raspon primjene polikarbonata vrlo je širok: uz njegovu pomoć fasada je gotova, od nje se prave krovovi, pregrade itd.

Polikarbonat je monolitni i stanični. Prvi je gusti lim koji nema unutarnjih praznina, a drugi je poznati materijal koji ima određenu unutarnju strukturu - saće stvorene zahvaljujući skakačima smještenim između dva sloja materijala.

Cijene staničnog polikarbonata

Naravno, stanični polikarbonat je puno lakši od monolitnog, ali može biti različit u težini. Gustoća materijala često ovisi i o težini - što je teža, jača je i trajnija, što znači da se bolje opire utjecajima vjetra i tlaka snijega. Njegova se masa povećava zbog debljine dva lista pričvršćena skakačima.

Savjet! Kvalitetni polikarbonat ne samo da će biti teži, već i trajniji. Služi 2-3 puta duže od materijala ekonomske klase.

Međutim, ne može se reći da se za izgradnju staklenika koristi određena debljina. Kriteriji odabira često ovise o klimatskim uvjetima određenog područja. Osim toga, svaka vrsta materijala ima svoje prednosti i nedostatke.

Kriteriji koji utječu na izbor polikarbonata.

1. Regija prebivališta. Ovo je jedan od najvažnijih kriterija, jer će trebati odabrati gušći ili, obrnuto, finiji materijal, ovisit će o opterećenju vjetra i snijega.
2. Materijal za okvir staklenika. Poželjno je ugraditi gušći i teži polikarbonat na metalni okvir, dok se lagani polikarbonat može postaviti i na drveni.
3. Sezonsko djelovanje objekta. Što se manje koristi staklenik, potrebno je manje izdržljivi polikarbonat. Na primjer, za strukture koje se koriste samo u proljeće ili jesen, nema potrebe kupiti debeli materijal.
4. Oblik krova također utječe na pravi izbor materijala. Na primjer, ako se snijeg može odviti snijeg zimi, tada se materijal može uzimati tanji.

Tablica. Glavne vrste polikarbonata koji se koriste za izgradnju staklenika i razlikuju se u debljini lima.

Na temelju toga možemo zaključiti da se polikarbonat debljine 8 mm može smatrati optimalnim u odnosu odnosa cijene i kvalitete. Iz nje možete stvoriti prilično jak, topao i izdržljiv staklenik u redovnoj vrtnoj parceli.

Boja i saće su važne

Prilikom odabira staničnog polikarbonata treba obratiti pažnju na njegovu strukturu - ona također ima značajan utjecaj na njegovu snagu, propusnost svjetla i kvalitetu općenito.

Savjet! Zapravo, saće prisutne u strukturi materijala vrlo su važne. Činjenica je da oni stvaraju zračni jaz, koji omogućava da staklenik puno bolje zadržava toplinu.

Postoje tri vrste saća.

1. pravokutan, Vrsta polikarbonata s takvim saću najčešće se koristi. Ovaj polikarbonat ima malu čvrstoću, ali također savršeno propušta svjetlost i izvrstan je za stvaranje malih staklenika.

Da ne biste trošili dodatni novac, trebali biste jasno odmjeriti sve zahtjeve za buduću izgradnju. Nema smisla instalirati staklenik od polikarbonata sa šesterokutnim saće na toplom i mirnom području - to će biti neopravdani troškovi. Da, i takav materijal omogućuje da svjetlost prođe lošije, što znači da nije prikladna za biljke, posebno fotofilmove, pa ćete morati trošiti novac na dodatnu rasvjetu.

Od velike važnosti je boja staničnog polikarbonata. U potrazi za modom, sada proizvođači nude materijal gotovo bilo koje boje - ne samo žute, zelene, crvene, već čak i crne. Ali, odabirom polikarbonata po boji, prije svega vrijedi razmišljati ne o dizajnu, već o biljkama koje će živjeti u stakleniku. Vrijedno je pažljivo pročitati indikator sposobnosti prijenosa svjetlosti svake vrste, a osvjetljenje treba biti što bliže prirodnoj razini - samo u ovom slučaju to će biti ugodno za predstavnike flore u stakleniku.

Upozorenje! Prijenos svjetlosti polikarbonata za biljke trebao bi biti najmanje 80%.

Nisu svi listovi u boji udovoljeni ovom zahtjevu. Na primjer, plavi polikarbonat apsorbira 40% sunčevog zračenja, a brončana - svih 60%. Također je vrijedno zapamtiti da obojeni polikarbonat često prolazi samo određeni dio spektra, a nema garancije da će odgoditi samo oblik zračenja opasan za biljke.

Na temelju prethodnog možemo zaključiti da bi optimalni polikarbonat trebao biti transparentan i s četvrtastim saćima. Ovo će biti najbolje rješenje u kombinaciji s debljinom materijala od 8 mm.

Trebam li UV zaštitu?

Prilikom odabira polikarbonata važno je razmisliti hoće li biti zaštićen od ultraljubičastog zračenja.

Savjet! Usput, materijal koji ima premaz na ovom dijelu spektra traje mnogo duže od polikarbonata bez takve zaštite.

Uz stalnu izloženost UV zračenju, na plastici se postupno formiraju mikropukotine - započinje takozvano fotoelektrično uništavanje. Postupno se te pukotine povećavaju, rastu zajedno i na taj način uništavaju polikarbonatni lim.

Kako bi se spriječilo ovo uništavanje i povećao vijek materijala, polikarbonat je obložen posebnim slojem koji štiti od UV zraka. S jedne strane nanosi se premaz na kojem će biti oznaka koja pokazuje da se materijal ne boji ove vrste izloženosti. Upravo se ovom oznakom list montira prema van tijekom instalacijskih radova kako bi se zaštitilo staklenik.

Upozorenje! Polikarbonat bez zaštitnog premaza počinje se urušavati u prvoj godini rada. Zato je u principu neprikladno za staklenike.

Usput, na nekim vrstama polikarbonata takav premaz može biti s obje strane. Ali za staklenike, ovo će biti gubitak novca.

Odaberite polikarbonat

Kako odabrati polikarbonat za staklenik, koji će ispuniti sve potrebne zahtjeve i postati optimalan? Sve je vrlo jednostavno.

1. korak Procijenite klimatske uvjete regije u kojoj živite. Razmislite o tome kako često na vašem području pušu jaki vjetrovi, koliko pada snijeg, koliko je dana toplo vrijeme.

2. korak Razmislite o obliku i dimenzijama građevine koju želite podići u svojoj ljetnoj kućici. Zapamtite da se za lučne staklenike ili građevine s strmim nagibom krova polikarbonat može uzimati tanji.

3. korak Procijenite život staklenika. Hoće li se koristiti tijekom cijele godine? Ili planirate uzgajati povrće u njemu samo ljeti?

4. korak Razmislite o tome koje ćete usjeve uzgajati u stakleniku. Jednim je potrebno puno svjetla i topline, dok drugima treba dovoljno svjetla. Izbor polikarbonata, debljina i sposobnost zadržavanja topline, također će ovisiti o tome.

5. korak Idite u trgovinu, budite spremni sami napraviti neka mjerenja. Nepažljivi prodavači mogu vam navući sitniji materijal od onoga što vam treba. Ponesite vladara sa sobom.

Korak 6 Pažljivo pregledajte list koji ste odabrali: treba biti netaknut, imati zaštitni film, učvršćivači trebaju biti ravnomjerni (ne savijeni ili slomljeni).

Korak 7 Pitajte prodavatelja za certifikate proizvoda. Svaki polikarbonat mora imati prateću dokumentaciju koja potvrđuje njegovu kvalitetu.

8. korak Provjerite ima li na zaštitnom filmu oznaka da folija ima UV zaštitu.

Savjet! Nema smisla kupovati polikarbonat bez ove zaštite - to će biti gubitak novca, jer će staklenik iz njega trajati vrlo kratko.

Ako se bojite pogriješiti s izborom polikarbonata, tada se obratite stručnjacima koji će precizno izračunati potrebnu gustoću i debljinu materijala u skladu s navedenim zahtjevima. Istina, njihove usluge nisu jeftine.

Dimenzije staklenika iz polikarbonata, crtež

U ovom ćete članku pronaći mnogo različitih crteža polikarbonatnih staklenika s veličinom! Također preporučujemo čitanje članka o tome kako napraviti staklenik iz okvira prozora vlastitim rukama.

Polikarbonatni proizvođači

Sada se kupcu na tržištu nudi veliki asortiman polikarbonata raznih proizvođača.

Tablica. Karakteristično je za stanični polikarbonat debljine 4 mm raznih proizvođača.

Osim odabira prave debljine polikarbonatnih listova, važno je kupiti kvalitetan materijal. Da biste pronašli pouzdanu i izdržljivu, najprije morate odrediti proizvođača. Tvrtka Kinplast jedan je od vodećih proizvođača polikarbonata na domaćem tržištu. Materijal ovog proizvođača je visoke kvalitete, izvrsnih tehničkih karakteristika i radnih svojstava. Za izradu plastenika koriste se sljedeće vrste polikarbonata: WOGGEL - europski kvalitetni, dugotrajni, SKYGLASS - univerzalni materijal po pristupačnoj cijeni, AgroTITAN i polikarbonat SPECIJALNI ZA ZELENOST - materijal namijenjen upotrebi u poljoprivredi.

Imajte na umu da je izbor debljine polikarbonata za staklenik trebao biti u fazi razvoja samog građevinskog projekta. Ovo će vam pomoći zamisliti koliko će građevina biti otporna na vanjske fizičke utjecaje. I zapamtite: ne biste trebali štedjeti na polikarbonatu, pogotovo ako živite u otežanim klimatskim uvjetima.

Broj 1. Glavne prednosti polikarbonata

Zašto ovaj relativno novi materijal odmah osvaja ljetne stanovnike diljem zemlje i skokovima i granicama istiskuje film i staklo s mjesta? Razloge popularnosti vrijedi pogledati značajke materijalne strukture, Polikarbonat se počeo proizvoditi u industrijskim razmjerima 60-ih godina prošlog stoljeća, koristio se u mnogim oblastima građevine i industrije, a materijal pogodan za staklenike pojavio se nešto kasnije s prijavom izraelskih znanstvenika.

Za uređenje staklenika samo stanični polikarbonat - monolitni analog je teži, nema dovoljno čvrstoće i svojstva toplinske izolacije. Materijal su dvije ili tri ploče paralelne jedna s drugom, povezane skakačima. Potonji igraju ulogu učvršćivača, a prostor između njih, ispunjen zrakom, povećava toplinska izolacijska svojstva materijala. Struktura lima može biti jednokomorna, dvokomorna itd.

Glavne prednosti staničnog polikarbonata za staklenike:

• izvrsna transparentnost i sposobnost raspršiti sunce, Kroz bezbojni polikarbonat prolazi do 92% sunčevih zraka što pozitivno utječe na uzgojene kulture. Štoviše, materijal s posebnim zaštitnim filmom omogućava zaštitu biljaka od štetnog UV zračenja,
• lagana težina, Ovaj parametar ovisi o debljini lima, ali i najdeblji materijal će težiti nekoliko puta manje od analoga stakla, što smanjuje opterećenje na okviru staklenika,
• fleksibilnost i plastičnost, Stanični polikarbonat tijekom ugradnje može se saviti, stvarajući lučne staklenike,
• nije loše mehanička čvrstoća, Od udarca, materijal se neće kidati poput filma i neće se raspasti na fragmente poput stakla. Što je deblji polikarbonat odabran, to će biti teže razbiti njegov integritet,
• izvrsne karakteristike toplinske izolacijeobjašnjava saća struktura građe. Troškovi grijanja mogu se svesti na najmanju moguću mjeru. Kvalitetne zvučne izolacije materijal se također nalazi na visini - u prosjeku može smanjiti buku za 22 dB,
• otpornost na temperaturne krajnosti, vjetar, plijesan, vatra.

trajnost visokokvalitetni polikarbonat prelazi 10 godina, a dobri proizvođači daju jamstvo i do 15 godina. među kontra materijal je nestabilan na sunčevu svjetlost, kao i svaka plastika, ali zahvaljujući posebnom premazu filma ovaj je minus uklonjen. Stanični polikarbonat nema drugih značajnih nedostataka, posebno u usporedbi s ostalim pokrivnim materijalima za staklenike - glavna stvar je kupiti visokokvalitetni materijal, a ne rukotvorine.

Obično se stanični polikarbonat proizvodi u listovima dimenzija 2,1 * 6 m i 2,1 * 12 m, rjeđe 2,1 * 2 m, ali debljina može varirati u širem rasponu (3,5-16 mm), a proizlazi iz uglavnom o njemu ovise osnovni parametri materijala.

Broj 2. Odaberite debljinu staničnog polikarbonata

Debljina je odlučujući faktor pri odabiru polikarbonata za staklenik. U tom je pitanju važno uzeti u obzir puno faktora i odaberite materijal koji nije previše tanak, ali nije previše gust: u prvom slučaju snaga se smanjuje, u drugom - prijenos svjetlosti opada.

Glavni čimbenici koji utječu na izbor debljine polikarbonata:

• klima regije, posebno visina snježnog pokrivača i njegova težina koja određuje maksimalno opterećenje materijala,
• opterećenje vjetrom u regiji
• materijal okvira, Metalni okvir ima bolju nosivost i može podnijeti veće opterećenje od drvenog,
• visina sanduka, Što su elementi okvira staklenika bliži jedni drugima, to će biti trajnija struktura i možda će trebati manje debeli polikarbonat,
• sezonalnost upotrebe, Ako će staklenik raditi samo u jesensko-proljetnom razdoblju, tada se polikarbonat može odabrati tanji. Za cjelogodišnje staklenike, materijal se bira znatno deblji, jer mora podnijeti ne samo snijeg i vjetar, već i zadržavati toplinu.
• vrsta građevine, Ako planirate sagraditi staklenik s lučnim, kupolastim ili kapuljačkim uzorkom, morate unaprijed razmisliti može li se polikarbonat na određeni način saviti. Tanji je materijal, veći je polumjer savijanja.

Kako odabrati optimalnu debljinu, uzimajući u obzir sve ove čimbenike? Da biste dobili najprecizniju vrijednost, možete se obratiti profesionalcima. Druga je mogućnost kupnja gotovog staklenika, set već uključuje polikarbonat optimalne debljine (uzimaju se u obzir vrsta konstrukcije i klimatske karakteristike). Alternativno rješenje je pokušati sami odabrati potreban polikarbonat: neće vam trebati složeni proračuni, jer se možete voditi praksom korištenja materijala, glavnim parametrima polikarbonatnih listova različite debljine (u tablici ispod) i regionalnim klimatskim podacima, koje je također lako dobiti na mreži.

S obzirom na različite mogućnosti debljine polikarbonata za vaš staklenik, to ne ometa biti vođeni sljedećim preporukama:

• polikarbonat sa Debljine 4 mm, ali ga ipak treba pripisati ekonomskoj opciji. Ima smisla koristiti ga samo u sezonskim plastenicima, inače ni mali korak sanduka (0,5 m) neće spasiti od deformacije pod težinom snijega. Pokušavajući uštedjeti na polikarbonatu, morate potrošiti novac na pojačanje okvira, a u ovom slučaju dizajn samo postaje skuplji. Ne zaboravite da okvir ne propušta svjetlost, a što je češće sanduk, to je veća sjena na biljkama. Iako to nije tako zastrašujuće za male staklenike, ali na razini proizvodnje to je već ozbiljan minus, jer smanjenje količine rasvjete za 1% smanjuje prinos za točno istu količinu
• u većini regija zemlje naziva se optimalna debljina polikarbonata za izgradnju proljetno-jesenskih staklenika 6 mm, a za zimske staklenike - jednokomorni list Debljine 10 mm,
• lučno oblikovani staklenici ne toliko odgađa snježni pokrivač, što znači da se na polikarbonat primjenjuje manje opterećenja. Ipak, nerazumno je odabrati previše tanki materijal za lučne staklenike - u vrijeme naglog hlađenja nakon odmrzavanja, na površini staklenika stvara se sloj leda na kojem će se snijeg dobro držati,
• previše gust polikarbonat također je nepoželjno koristiti, jer zajedno s povećanjem čvrstoće i svojstava toplinske izolacije sposobnost prolaska svjetlosti opada, kao i povećavanje težine, pa će biti potrebno ojačati strukturu. Kroz polikarbonat debljine više od 10 mm prolazi 25-50% sunčeve svjetlosti, a to je gubitak prinosa i izdataka za umjetnu rasvjetu, dakle u privatnim staklenicima ne preporučuje se korištenje materijala s debljinom većom od 10 mm.

Ako je staklenik izgrađen samostalno, tada je bolje odrediti debljinu polikarbonata u fazi dizajna.

Broj 3. Geometrija ćelije i čvrstoća polikarbonata

Pregrade unutar polikarbonata tvore saće, čiji oblik značajno utječe na čvrstoću materijala i njegovu nosivost. Najčešće su opcije:

• pravokutne saće - najčešći materijal. Nosivost nije jako visoka, ali prijenos svjetla održava se na visokoj razini. Takav se polikarbonat preporučuje za uporabu u onim staklenicima gdje nije predviđena umjetna rasvjeta,
• četvrtaste saće učiniti materijal trajnijim i prikladnim za izgradnju srednje opterećenih staklenika,
• šesterokutne saće oni omogućuju postizanje najveće čvrstoće, ali uvelike smanjuju razinu prijenosa svjetlosti, stoga se za izgradnju staklenika takav polikarbonat koristi rijetko, a ako je primjenjivo, zahtijeva obavezno uređenje umjetne rasvjete.

Broj 4. Boja polikarbonata

Odlučite se za potrebnu debljinu materijala i dođite u trgovinu, možete pronaći da je polikarbonat dostupan u čitavom nizu boja. Koji je bolji? Naravno, prozirna, jer vam omogućuje da biljkama osigurate što je moguće bliže prirodnoj rasvjeti, a osim toga omogućava maksimalno sunčevo svjetlo. Ljetni stanovnici koji žele ostvariti maksimalan prinos, a ne trošiti novac na dodatnu rasvjetu, odaberite prozirni polikarbonat.

Obojeni polikarbonat nije u stanju pružiti biljkama dovoljnu razinu svjetlosti: brončana, opalna, žuta i zelena ploča prenose samo 40-60% svjetlosti, tako da je teško govoriti o normalnim usjevima. Neki ljetni stanovnici odabiru polikarbonat crvene i narančaste boje, navodeći činjenicu da je za rast biljaka najkorisnije narančasto i crveno područje sunčevog zračenja. Teško je raspravljati se s ovom tvrdnjom ako se prisjetimo školskog tečaja biologije i fizike, ali postoji jedno „ali“: manje korisnih zraka i njihov broj neće biti dovoljan za normalan rast većine kultura, dakle najbolji izbor je prozirni polikarbonat.

Broj 5. UV zaštita za polikarbonat

Čitajući o pozitivnim svojstvima polikarbonata, mogli biste pomisliti da je ovo idealan materijal koji nema nedostataka. Naravno, to nije tako. Glavni minus je ovisnost uništavanje pod ultraljubičastim zrakamakoji pokreću proces fotoelektričnog uništavanja na površini, što dovodi do stvaranja malih pukotina. Postupno, oni rastu, uzrokujući krhkost ploča i njihovo uništavanje. Zbog toga je materijalu potrebna dodatna zaštita. Tvrdi ultraljubičast (u spektru do 280 nm) štetan je za biljke, pa zaštitni premaz štiti ne samo polikarbonat, već i uzgojene kulture.

Odgovorni proizvođači koriste za zaštitu materijala poseban filmKoji se primjenjuje koekstruzijska metodaStoga se tijekom rada ne eksfolira. Takav visokokvalitetni polikarbonat lako može trajati oko 10 godina. U prodaji se nalazi materijal na koji se na obje strane nanosi zaštitni film, ali za staklenike njegova upotreba nema smisla. Prilikom ugradnje listova važno je obratiti pažnju na označavanje i ugraditi polikarbonat sa zaštitnim slojem prema van.

Beskrupulozni proizvođači (često Kinezi) proizvode polikarbonat bez zaštitnog premaza uopće ili ga čine simboličnim. Podrazumijeva se da se umjesto korištenja filma u masu uvode najjednostavniji aditivi koji bi trebali zaštititi materijal od sunčevog zračenja. Takav polikarbonat "živi" najviše 2-3 godine, tada će ga morati mijenjati, a ovo je opet gubitak. Kupnja u početku jeftinog materijala, trebali biste razmišljati o posljedicama tri puta. Treba navesti podatke o prisutnosti zaštitnog premaza na ambalaži i u popratnoj dokumentaciji, jer je izvana nemoguće pregledati (debljina je 0,0035-0,006 mm).

Broj 6. Što znači prefiks "svjetlo" u polikarbonatnoj oznaci?

Škakljivi proizvođači i prodavači ponekad obmanjuju kupce upotrebom oznake "svjetlo". Odabrati takav polikarbonat za staklenik znači preplatiti i dobiti materijal sa smanjenom čvrstoćom. Često se tanji polikarbonat prodaje u laganoj verziji, ali cijena ostaje standardna. Umjesto 4 mm može isporučiti materijal debljine 3,5 mm, umjesto 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm itd. Čini se da je razlika mala, ali s smanjenjem debljine (što znači čvrstoću i izdržljivost), cijena ne pada - nije najprofitabilnija kupovina. Osim toga, ne preporučuje se uzimanje polikarbonata za staklenik s debljinom manjom od 4 mm.

Broj 7. Veličina i značajke rukovanja polikarbonatnim listovima

S širinom od 2,1 m, polikarbonatni listovi se prodaju uglavnom u duljinama od 6 i 12 m, dopušteno je odstupanje od širine 3 mm i duljine 10 mm. Akumulirano iskustvo mnogih ljetnih stanovnika omogućuje formiranje velikog broja savjeti za najracionalniju uporabu materijala:

• ako staklenik ima lučni oblik, preporučuje se duljina lukova energetskih konstrukcija 6 i 12 m kako bi se izbjegli poprečni spojevi,
• udaljenost između nosivih elemenata okvira najbolje je učiniti tako da zglobovi listova padaju na profil, što povećava čvrstoću konstrukcije,
• tijekom izgradnje staklenika s dvostrukim nagibom bolje je zidove i krov napraviti tako da se polikarbonatni listovi podijele bez ostataka.

Polikarbonat se povećava u toplini, a smanjuje se u hladnoći. Porast temperature za svaki stupanj uzrokuje širenje materijala za 0,065 mm / m. To treba uzeti u obzir prilikom pričvršćivanja polikarbonata na okvir, ostavljajući male praznine između lista materijala i noseće konstrukcije.

Briga o polikarbonatu je što je jednostavnija: mora se prati nekoliko puta godišnje, možete koristiti blagu otopinu sapuna, ali ne i agresivna sredstva. Glavni cilj ove skrbi je održavanje visoke razine transparentnosti.

Broj 8. Proizvođači polikarbonata: kome se može vjerovati?

Da biste odabrali pravi polikarbonat i ubuduće računali na njegovu trajnost, važno je obratiti pažnju na proizvođača: slavu njegovog imena i trajanje zaštitne mjere (što duže, to bolje, idealno 10-15 godina). Pri kupnji ne smeta obratiti pažnju potvrde, a ne preporučuje se odlazak na tržište polikarbonata - oni se teško pridržavaju potrebnih uvjeta skladištenja.

Proizvodi takvih tvrtki dokazali su se na najbolji način:

• Bayermaterijalznanost - Veliki njemački koncern koji radi na području zdravstva, poljoprivrede i visokotehnoloških materijala. Polikarbonat se proizvodi pod robnom markom Makrolon, ima najvišu kvalitetu, jer je glavna stvar za tvrtku inovativnost i vlastiti ugled,
• Šabićeva inovativna plastika - Tvrtka sa sjedištem u Saudijskoj Arabiji proizvodi polikarbonat nekoliko serija pod robnom markom Lexan. Tvrtka je oduvijek igrala kritičnu ulogu u razvoju i proizvodnji novih vrsta polimera. Danas predstavništva i poduzeća kompanije posluju u 40 zemalja, asortiman proizvoda neprestano raste,
• Samyang - Korejska tvrtka koja proizvodi dovoljno visokokvalitetni materijal pod zaštitnim znakom Trirex. U pogledu cijene i kvalitete, ovo je dobra opcija, pa su proizvodi itekako traženi među domaćim kupcima,
• Teijin ograničen - Japanska korporacija koja također stalno provodi nova poboljšanja i nudi sve naprednije polimere. Polikarbonat tvrtke vrlo je kvalitetan i izdržljiv, ali malo ih je na domaćem tržištu,
• Dow kemijska - američki proizvođač polikarbonata kalibra i Magnum ABC. Proizvodi su najviše kvalitete, izvrsne geometrije, dobre trajnosti, ali su skupi i malo ih se predstavlja na tržištu.
• "Polygal" - Rusko-izraelska tvrtka koja proizvodi polikarbonat pod istim imenom. Ovo je relativno jeftin materijal s dugim radnim vijekom,
• Carboglass - Veliki domaći proizvođač, koji na proizvode daje jamstvo već 15 godina, a to nadahnjuje povjerenje. Istodobno, trošak materijala je niži nego za strane uzorke, što osigurava popularnost proizvoda,
• Safplast inovativan - Još jedna domaća tvrtka. Proizvodi polikarbonat pod zaštitnim znakom Novattro, daje mu 14-godišnje jamstvo, dok su proizvodi nešto jeftiniji od karboglasa,
• Plastilux - kineski proizvođač polikarbonata Sunnex. Gledanje u njegovom smjeru vrijedi samo ako je glavni kriterij odabira niska cijena. 8-godišnje jamstvo za proizvod,
• vizir, Polikarbonat ove marke ranije se proizvodio u Kini, danas postoje tvornice u Češkoj. Prosječna kvaliteta, niska cijena, 5 godina jamstva,
• ITALON - Kineska tvrtka čiji se proizvodi mogu savjetovati onima koji žele što više uštedjeti, jer je njezina kvaliteta niska, a cijena veća od proračuna, jamstvo 5 godina.

Izuzetno je obeshrabreno kupiti materijal od tvrtke bez imena - posljedice takvog čina razumljive su bez objašnjenja. S obzirom na sve nijanse opisane za odabir polikarbonata, možete pronaći upravo materijal koji će biti savršeno rješenje u svakom slučaju.